问卷-2
2015-12-15 14:40:51 1 举报
问卷-2是一种用于收集信息的调查工具，通常包含一系列问题或陈述，旨在了解受访者的观点、态度、行为或经历。这些问题可以是选择题、填空题、量表题等形式，以便对数据进行量化分析。问卷-2可以应用于各种领域，如市场调查、社会研究、教育评估等。通过设计有效的问卷，研究者可以收集到关于特定主题的大量数据，从而为决策提供依据。然而，为了确保问卷的有效性和可靠性，研究者需要遵循一定的设计原则，如问题的清晰性、相关性和中立性等。总之，问卷-2是一种重要的数据收集工具，可以帮助研究者深入了解特定领域的信息。
作者其他创作
大纲/内容
进入现场的要求，包括个人防护用具（PPE）？
（0）
（1）
基于安全的行为准则（BBS或等效方案）
公司是否对其使用的清洗站的评估报告进行分析并根据其责任同意改进行动方案？
出车前的检查是否至少包括以下内容：
司机手册是否定期更新？
是否保存每个驾驶员（包括完全整合的分包商）的个人BBS记录，包括行为技能的观察记录？
9.2.1.4l
是否将8.2.1条中的内容通知给相关人员？
产品的兼容性（同车配载）？
（无）
无包装货的临时储存和内部转移
9.2.1.7c
见出车检查项目及标准
7.2.1
刹车是否完好？
安全驾驶的BBS培训
实际交货日期，交货时间和交货地址？
装货完成后，验证车辆和货物是否有明显缺陷、渗漏、裂纹或者是否有丢失的设备？
（- ）
手机的使用？
2015年1年3月更新
无清洗活动
9.2.2.1
7.1.5
9.1.1.2c
卸货地的事故和意外？
是否采用设施、设备或措施预防盗窃车辆并采取措施保证这些可操作且始终有效？
见运输单据
9.1.1.2g
无储罐清洗活动
见事故统计
9.2.2.1d
储罐清洗
参与货物中转的员工是否采取了充分的个人保护？
6.2.1
9.2.1.4k
8.2.2
行政管理
建立BBS计划表单，驾驶习惯自我评估表，驾驶习惯评估表，需评估是否符合BBS指南要求
9.2.1.4o
9.3.2.1c
9.2.1.1
参与货物转移的员工是否得到适当的培训？
见司机手册？
9.4.5
受过培训的响应人员的24/7小时内的安排？
无包装货
各个服务伙伴的BBS意识
车轮螺母是否拧紧？
7.1.2.c
运输单据
9.2.1.4e
9.2.1.4m
8.1.3
无多式联运
是否保证所有使用的清洗站都有该清洗的产品许可？
货车驾驶室是否配了进入控制系统？
无HCDG
7.2.3
9.2.2.2
9.1.1.2b
保安
9.4.1
解耦的挂钩拖车是否配有拖车锁定孔？
9.2.1.4a
6.1.1.4
无ECD
9.2.1.6
出车前检查表？
9.4.7
现场的货物是否都按照当地的法规的要求储存和隔离？
6.3
6.3.1.a
9.4
见司机手册发放记录
9.2.1.4s
9.1.1.4
9.2.2.1a
司机指南（司机手册）
7.1.8
与分包的道路运输分包商的交界面？
是否要求司机（自己的和完全整合的分包商）定时打入电话汇报？
使用轮挡（避免机动车意外滑动）？
集装罐运输，无同车配载
司机管理
9.1.1.5
9.2.1.4t
装货完成后，验证车辆是已按规定贴上危险标签和标识？
洗眼瓶？
上交ECD（欧洲清洗文件）？
实际装载日期，装载时间，装载地点 ？
是否有符合指导方针要求的货物系固程序？
6.1.1.1
如果发现HCDG的铅封与实际不符，是否进行彻底调查，如果铅封被改变，是否拒绝货物并通知保安人员给予特别关注？
9.1.3
是否有程序保证：当发货人或收货人要求司机将卡车或容器内的散货直接卸入桶中或IBC中时，可以向发货人进行反馈，并对此信息进行跟踪？
物料的危害性 ？
9.2.1.4q
9.2.1.4j
无分包商
是否与化学品顾客确认关于有效地安全取货/交货，至少包括以下内容：
在多式联运的交界面？
是否定期对问题6.1.2.2a至e的全部结果进行分析，找出原因，并报告知给司机？
9.3.2
8.2.1.g
是否将个人的BBS培训结果通知驾驶员，批准预防措施，记录并跟踪？
8.1
转移设备的正确连接？
8.2.1.c
见培训记录
9.2.1.5e
是否规定了驾驶员BBS培训的频率并按照规定执行？
特殊产品的个人防护装备？
是否有书面的证据证明管理层有义务支持司机按照BBS指导方针的要求安全装卸货物？
运输单据，签字
9.4.4
装货完成后，验证车辆是否超载？
8.2.1.a
使用前是否检查衬垫和密封？
产品的兼容性（前次装运）？
9.3.2.1
正确使用设备紧固连接器？
9.2.1
6.1.2.2.d
7.2.4
6.1.2.3
PPE 1？
检查货柜的清洁度和潜在的风险（例如，钉子）？
恶劣的天气条件中的作业/驾驶限制？
7.1.1
9.2.1.4p
安全装卸货物的BBS
是否也采用了关于装卸货物的BBS管理？
6.1.1
设备要求？
装货？
验证配有法规规定的（安全）设备已配备，并在操作手册中告知司机？
审核管理者和计划员的培训要求时是否考虑了BBS？
9.3.1.2
7.1.7
9.3.1.1
9.2.1.4
9.1.3.1
公司提供车头和车挂，集装罐罐是客户资产
轮挡？
是否对司机（自己的和完全整合分包商）培训过司机手册中的内容？
排放盖和颗粒？
在运输过程中，车上的每个工作人员是否都随身携带有照片的身份证明？
7.1.2
车辆/储罐/容器的确认？
9.2.1.5c
含有个相关方具体联系信息的清单（客户，当局）？
定单确认？
等电位静连接/接地？
7.1.9
7.2.2
记录
6.1.1.2
9.1.1
多式联运定单说明
9.2.1.4n
在过去的12个月中，是否对界外紧急情况的应急方案进行过全面检测见？
清洗站？
装卸过程的伴随文件（装卸前/装卸过程中/装卸后）？
运输时的事故和意外？
6.3.1.c
6.1.1.5
9.2.1.4h
操作程序和顾客终端
货物在内部转移和暂时存放过程中都附有正确的产品信息？
公路运输罐和装卸点之间进行连接？
7.1.2.b
9.3.2.1e
无此作业
装货地的事故和意外？
包装货的临时储存和内部转移
9.1.2.1
是否所有储罐/罐装集装箱的清洗站都根据RSQAS清洗站部分（或者其它等效的评估文件）进行评估？
9.3.2.1b
9.2.1.5d
公司是否采取措施确保其整个服务伙伴链中的产品与运输信息的保安，包括：
8.1.2.a
9.2.1.4g
8.1.2.b
9.2
6.2
液体包装货的临时存放和转移是否在无渗透危险的地面上进行？
7.1.2.d
6.1.1.3
观察卸现场的作业指南/实践，并报告不安全情况？
9.1.2
见安全应急预案
9.3
另外，司机手册中是否包括以下关于散货的详细说明：
9.1.1.2a
堆垛和货物系固？
应急响应
9.2.2.1j
货车是否配有发动机启动控制系统？
操作
计划部门是否将所有产品的相关信息充分告知司机/分包商，包括但不限于：
服用药物和酒精？
6.1.2.2.c
建立油耗统计表
润滑油油位和压力检查？
9.1.1.6
公司是否根据运输货物信息发放制定了相应保安规定？
7.1.6
在货物进行转移的过程中是否使用了足够的安全设备？
9.3.2.1a
产品的兼容性和隔离？
是否有程序保证：当收货人或发货人要求司机从容器顶部抽取样品时，可以向发货人反馈并对此信息进行跟踪？
紧急情况下需要采取的措施？
9.2.1.4b
是否按照论坛的指导方针的要求正式选择和任命BBS培训师？
跟外部应急响应公司是否有正式的书面协议？
9.4.2
6.3.1.d
无国际运输
6.3.1
8.2.1.i
9.3.1
个人职责
BBS原则？
8.2.3
HCDG运输保安的最佳实践：？公司是否具有措施监控运输过程中HCDG的移动情况？
处理具有严重危险性货物（HCDG）过程中的保安
7.2.5
是否所有满载HCDG的容器、罐装集装箱、卡车和有轨机动车都经过铅封并提供单独的密封编号（电子的或书面记录）？
线路标准（包括已经批准的停车位置，隧道代码）？
定单处理和操作
是否对确认司机出车前进行检查并进行抽查？
订单计划和处理
BBS结果，分析和监控
6.1.2
见行车记录
9.1.3.4
9.1.1.2f
底阀的紧急遥控器？
9.2.1.5
8.1.1
9.2.1.4x
驾驶？
拖车是否配备了第五锁定轮？
装卸货物现场司机和操作人员之间达成的责任划分（装货/卸货的BBS）？
9.2.2.1c
9.2.1.4d
8.1.2.c
7.1.3
8.2.1.e
安保及相关责任的移交/中转是否有签字和记录？
是否识别并测量关键效能指标，如：
9.2.1.4f
集装罐是客户资产
见BBS管理规定
8.1.4
9.1.1.3
每公里每吨货物消耗的燃料？
外观检查储罐，阀门和软管的清洁度？
9.3.1.3
9.4.8
MSDS
见业务流程管理规定，车辆运营操作管理规定
6.1.2.4
规划与沟通
是否有程序确保不超过相关任何国家的最大允许载重量？
6.1.2.2
9.2.1.7
安全带的使用？
2015年1年1月磷化品泄漏应急救援演习总结
其它国家的运输法规（适用于国际运输时）？
检查车辆是否损坏？
9.2.2.1m
司机手册中是否含有以下方面的详细说明：
收货和交货的数量？
9.1.1.2
需评估是否符合BBS指南要求
公司是否有系统对手机的使用情况进行检查？
8.2.1.b
6.1.2.2.e
6.1.2.2.a
仓库？
9.2.1.7b
7.1.2.a
7.1
检查装卸完成后关闭设施的密封性？
保安？
9.2.1.7a
运输途中的保安
是否制定并执行具有严重危险性货物（HCDG）的保安方案？
防坠落安全带？
9.4.6
正确的软管连接和阀门操作？
9.2.1.4w
7
最新版本的物料安全数据表（MSDS）/书面的说明？
9.1.3.3
6
公司是否有特定的书面程序规范货物的内部转移和临时存放？
8.2.1.d
9.1.1.2e
8.1.2
9.2.1.4u
公司是否促进和监督其服务伙伴的对下列BBS原则执行情况：
9.2.1.5b
9.4.3
9.2.2.1b
是否收到并向供应链中所有相关方转达了所有多式联运的必要说明？
未遂事故报告？
见货物运输服务合同
9.2.2.1e
是否将BBS的结果和相关知识反应在再次培训中？
无仓库服务伙伴
9.2.2.1i
6.3.1.b
9.2.2.1g
6.1.2.2.b
是否有书面的程序以规定运输定单处理过程和车辆调度？
装货前检查？
是否有证据表明，已经将上次装载的货物相关信息正式提供给清洗站？
见危险货物车辆安全隐患排查表
灭火器？
9.2.2.1k
检查车辆是否渗漏？
8.2.1
集装罐是客户资产，清洗由客户负责并指定
轮胎状况？
司机手册是否有专门针对包装货的详细作业指导说明，包括：
顾客关于HSE的要求？
验证在所有运输单元中配有所有法规要求文件，包括给司机的书面指导书？
9.1.1.2d
8.2
是否有司机手册，用司机能够理解的语言编写、并发放给所有司机（自有和完全整合承包商）？
顾客终端
是否有程序保证：当发货人或收货人要求司机在容器顶部工作且没有适当的防坠落保护时，可以向发货人反馈，并对此信息进行跟踪？
9.2.1.4c
损坏？
7.1.4
事故报告？
9.2.1.4v
8
出车前检查
灯光？
9.3.2.1d
8.2.1.h
货物保安？
9.2.1.4i
9.1
进入受限空间？
是否保留所有运输单据（接受和交付），包括：
卸货？
9.2.1.5a
书面预案是否包括以下信息：
9
是否有书面的场外应于预案？
6.1.2.1
9.2.2.1l
清洗？
是否有系统检查司机每周最多允许的工作时间？
驾驶证，身份证
9.2.1.4r
6.1
7.2
卸货程序？
见客户要求收集？
9.1.3.2
9.2.2.1f
是否已经制定了BBS驾驶员培训内容（或等效的系统）和形式（观察，指导和相互交流）并有所发展，并且BBS的指导方针的要求？
基于安全的行为准则的安全驾驶
使用标准PPE？
8.2.1.f
9.2.1.2
9.2.1.4y
发货人/收货人的详细资料？
在行驶途中观察到可能危及运输安全的破坏行为时应采取的行动？
装货程序？
是否要求司机（自有司机和完全整合承包商）每天填写工作表（包括车辆是否适合应用）并签字？
9.2.2.1h
培训告知
9.2.1.3
9.1.1.1
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