签到记录信息实体

库内转储

出库

LOMS

TMWS1.TWMS接收到单据后，创建出库单2.根据出库单生成拣货单，提交之后按照库位库存和物料要求自动指派3.可以修改拣货指令，手工指派库位4.手持复核5.手持备货确认5.手持装车确认6.PC出库确认

出库确认

入库操作流程1.车辆达到后，现场工人卸货码盘，将货物放到托盘上2.手持机扫描纸质入库单，然后扫描托盘，将托盘与入库当进行绑定，输入货物相关信息，如批次、入库时间、生产日期等，此时收货成功，只是入库单操作明细已经记录了入库单明细对应的托盘，但是还没有入库存3.然后执行上架操作：先扫描托盘码，再扫贴在库位上的码，此时确认后即上架成功。此时系统托盘库存和库位库存已经增加了这一托盘的库存。同时更改单据状态，此时单据为作业中。4.PC确认入库，将过账信息发送给LOMS，同时系统增加仓库库存

sap将采购订单、移库单等单据发送给O

出库过账

ITM

SAP

TMWS1.PC系统接收单据后创建入库单2.现场叉车司机手持收货上架3.PC确认入库4.确认入库后将过账信息发送回loms

单据

库内作业

库存管理

线下加工后

仓库内库存移动

入库

商品入库

过账信息

.....

手持加工上架

入库过账

O对接单据后，创建计划入库单，然后提交下发给TWMS

项目整体架构图

发送单据

装车交接

PC创建二次加工单、提交二次加工单

手持扫描单号，进行加工下架（移出托盘、移入托盘等）

装车确认

TWMS

集团

报表管理

出库操作流程1.PC首先根据合并类型和分拣类型进行生成拣货单2.拣货单生成后，就可以提交拣货单，拣货单提交后根据出库单物料的要求来自动指派库位3.PC上可以手动更改拣货指令，手动指派库位，并且手动分配拣货数量3.手持可以进行拣货操作，先是扫描拣货单号，带出拣货指令，然后手持扫托盘码，输入拣货数量，然后扫移入托盘码，确认拣货完成。4.随后进行手持复核，复核的意义在于确认数量是否正确，输入复核总量，如果总量有差异，则清点明细物料数量，输入各物料数量5.随后手持扫描移入托盘码，进行出库单二次分拣，即将拣货数量按照出库单数量分下去6.手持装车确认，将出库单分给车辆，随后装车确认。（每个出库单都有个运单号，有可能多个出库端对应一个运单号）7.最后仓库管理员通过PC进行装车确认，逐车确认8.最后确认出库，发送过账信息和装车信息给上下游

MD

基础数据

LOMS接受到单据后，创建计划出库单，提交之后按照配送方式分仓然后将单据下发到TWMS

SAP将销售提单、移库提单、采购退货单发送给LOMS