第5章MRPII原理：主生产计划
2016-06-20 09:49:45 0 举报AI智能生成
主生产计划（MPS）是物料需求计划（MRP）的核心，它是一种先期的生产计划，确定了企业在一定时间内需要生产的产品数量和交货日期。MPS的制定需要考虑许多因素，包括市场需求、生产能力、原材料供应等。MPS的目标是平衡生产能力和市场需求，确保生产计划的实施能够满足客户需求，同时避免过度生产和库存积压。MPS的制定和执行对于企业的生产运营效率和盈利能力至关重要。
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大纲/内容
主生产计划MPS概念及内容
用以协调生产需求与可用资源之间的差距
MPS作用与意义
MPS编制原则
最少项目原则
独立具体原则
关键项目原则
全面代表原则
适量裕量原则
基本稳定原则
主生产计划的对象
MPS基本方法
MPS时间基准
MPS报表
制定MPS的工作方法
进行需求预测-》计算毛需求->计算计划产出量和预计可用库存量-》
计算可供销售量供销售部门决策选用-》进行粗能力计划核算-》评估和调整主生产计划-》
批准和下达主生产计划
主生产计划的编制
主生产计划的计算
需求预测
毛需求量GR
计划接收量
净需求量NR
预计可用库存量PAB
可供销售量ATP
累计可供销售量
主生产计划编制示例
1、根据预测值和实际的合同值推算出毛需求
在需求时间区，毛需求就是实际合同需求；在计划时区，毛需求就是预测和实际需求中较大者；预测时间区，毛需求为预测值
2、计算当期预计可用库存量
当期预计可用库存量=现有库存量-已分配量
3、推算PAB初值
PAB初值=上期末预计可用库存量-毛需求量
4、推算净需求
当PAB初值>=安全库存，净需求=0
当PAB初值<安全库存，净需求=安全库存-PAB初值
5、推算计划产出量
当净需求>0，计划产出量=N*批量（满足计划产出量>=净需求>（N-1）*批量）
6、推测预计可用库存量
预计可用库存量=计划产出量+PAB初值
7.递增一个时段，重复3-6
8、推算计划投入量
9、推算可供销售量
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