批量追溯流程修改
2016-08-29 02:08:56 0 举报
为了提高生产效率和质量控制,我们决定对批量追溯流程进行修改。首先,我们将引入新的追溯系统,该系统能够实时追踪产品的生产、运输和销售情况。其次,我们将优化现有的数据录入流程,减少人为错误并提高数据准确性。此外,我们还将加强员工培训,确保他们熟悉新的追溯流程并能正确执行。最后,我们将定期评估追溯流程的效果,并根据需要进行进一步的优化。这些改变将使我们能够更好地控制产品质量,满足客户需求,同时也有助于我们遵守相关法规要求。
作者其他创作
大纲/内容
填写隔离单,隔离挑选
记录发现该缺陷的时间
填写纠正预防措施,以防同样的问题再次发生;不断改善,最终标准化
查找停机记录、原材料使用记录、设备验证记录
是否方便拉出成品包
抽检;缺陷罐是否在10层之下
否
缺陷罐分布在10层的下面
制程批量质量追溯
上报领导
追溯前一包
若领导不在家,领班和储运部进行协调,目的就是要控制缺陷产品,以防流入客户
通知领班,与叉车司机沟通,将离发现时间最近的成品拉出仓库进行复检
询问库管能否暂时单独放该库位
是
是否已入仓库
通知主机员;生产领班;停机清罐路;调整设备
记录缺陷发现的位置
分析该缺陷产生的原因
评估该缺陷的风险
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