产品需求图
2016-11-03 13:33:25 0 举报AI智能生成
产品需求图是一种图形化工具，用于描述和记录产品的功能、特性和用户需求。它通常包括以下几个部分：1. 用户画像，描述目标用户的特征和行为；2. 功能列表，列出产品的主要功能和子功能；3. 用例图，展示用户如何使用产品完成特定任务；4. 数据流图，描述系统中数据的流动和处理过程；5. 界面原型，展示产品的界面布局和交互设计。通过产品需求图，开发团队可以更好地理解用户需求，明确产品目标，并制定相应的开发计划。
作者其他创作
大纲/内容
新品开发
首检，含自制件，半成品，成品
首检报告是否齐全
首检不合格
无法打印来料检货单
供应商评分扣分
首检完毕后，系统提示匹配检验标准
首检相关报告存档
ECN变更
发布ECN变更不执行首检无法打印来料检工单
计量器具管理
量具台账管理（送检日期，状态，合格期，报告，etc）
计量相关文件归档管理
l量具自检和送检的检定计划按周期生成
纠正预防措施管理与跟踪
不合格报告单的纠正预防措施跟踪
CAR表的管理与跟踪
进货检质量信息管理
检验标准编辑与维护（更新）
按照检验标准生成质检计划工单
检验工单结果记录
进货合格率评价（减去＞50件的批量退货）
来料日常检
根据物料状态实现加急
合格
记录检验状态
不合格
记录检验状态
开具不合格报告单
退货/返工
告知仓库相关信息
让步接收
质量扣款单系统生成
供应商纠正预防措施要求表
一个月三次同样问题，供应商限期整改表
来料周期检
合格
检验结果记录
不合格
开具不合格报告单
质量扣款单系统生成
供应商评分扣分
供应商纠正预防措施要求表
检验结果记录
进货检阶段性报告（按供应商、物料类型、ETC）
质检员能力评价（过程校验来料）
过程检质量信息管理
检验文件编制与维护（更新）
关键质量控制点及点检
质控点应用状态维持
点检工单系统生成
检验结果记录
质控点红蓝图衡量过程控制能力
过程异常报警
过程巡检工单生成
合格
巡检结果存档
不合格
巡检结果存档
不合格品报告单
封存/返工/报废/让步接收
告知采购/仓库相关信息
跟踪封存物料处理结果
纠正预防措施要求
质量扣款单系统生成
过程终检工单生成
合格
终检结果存档
不合格
终检结果存档
不合格品报告单
封存/返工/报废/让步接收
告知采购/仓库相关信息
跟踪封存物料处理结果
纠正预防措施要求
质量扣款单系统生成
过程周期检工单生成
合格
不合格
开具不合格品报告单
纠正措施以及后期跟踪
物料封存状态和处理跟踪
根据不合格品报告单，计算生成工厂退货率评价
终检的阶段性报告生成（分车间，重大问题排序，或者标签选择生成）
售后质量信息管理
外购件售后退货/换货台账
售后退货率评价生成
整机退货
生成质量扣款单
供应商综合业绩评价
质保协议建立和维护
进货/过程退货/售后退货合格率评价生成
通过不合格品报告单生成事故性评价和服务评价
系统生成采购交货准确性评价
停线，计划变更需记录原因
仓库对未按公司包装方式送货的行为进行记录
成本&新品开发：留出接口，实现重新考虑
第二阶段：车间零部件制造一次合格率，目前不考虑这里的实现
膜车间
裁膜、卷膜、测试、包装的一次通过率
组装车间
一次合格率: (制造量-返工/报废数量)/制造量*100%
注塑车间
一次合格率: (制造量-返工/报废数量)/制造量*100%
滤芯车间
一次合格率: (制造量-返工/报废数量)/制造量*100%
压力桶车间
一次合格率: (制造量-返工/报废数量)/制造量*100%
配件车间
泵
测试合格率
龙头
一次合格率: (制造量-返工/报废数量)/制造量*100%
辅料
一次合格率: (制造量-返工/报废数量)/制造量*100%
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