Fail
备齐裁片准备车缝
依据标准1、裁片抽查作业标准
退回返修
填写报告1、裁剪检查表
Pass
Pass
依据之标准1、松布作业指导书
填写报告裁片检查报告
仓库原材料流程
开裁大货
填写报告1、验布报告
车缝检查项1、检查面辅料是否正确；2、检查做工/尺寸；3、检查印刷/绣花/水洗颜色
装箱QC检查
QC检查项1、布疵/拉布检查2、对条对格子检查3、唛架检查
QA批尾部首件
依据标准1、客人样衣/产前样2、客人意见以及问题点汇总3、印绣花/水洗作业标准
在线检查
准备车缝
填写报告1、车间问题点统计报告
准备开裁
依据标准1、样衣2、客人意见3、印绣花/水洗作业标准
QC检查项1、抽上中下层裁片检查尺寸2、対格对条检查
在线QC检查
依据标准1、面辅料卡2、销售样/产前样3、印绣花/水洗作业标准
中查
缝制流程
百家衣QC检查1、主布和配布颜色色差2、水洗后颜色/手感效果
通知车间主管并要求改善
后道流程
尾部QC检查项目1、做工/尺寸2、印绣花/水洗效果/颜色/手感3、烫衣效果4、辅料颜色/功能
依据之标准1、配缸表2、水系标准
依据之标准1、面料夹子2、面料资料
断针检测
Pass
裁床QC检查项目1、松布时间；2、松布弹力；
装箱QC检查项目1、唛架/贴纸2、装箱数量/尺码分配3、LOT色检查
产前会流程
Pass
Pass
中期QC检查项目1、组检100%全检
依据标准1、不良率3%以内为合格2、不良品超过3%需全验片
QA检查项目1、检查客人要求是否明确2、客人意见/样衣/纸样是否一致3、检查面料LOT色分配以及辅料搭配4、检查布料缩率5、QA组织开款前车缝小组会议
填写报告1、裁床在线QC检查报告
制作产前样衣
尾气QC检查
PRE FINAL INSP 尾部完成30%AQL QA检查
依据标准1、模衣/百家衣2、销售样/产前会3、客人资料
填写报告1、和业务反馈意见
填写报告1、尾部首件检查报告
QC检查项1、按照AQL2.5进行抽查2、裁片疵点检查3、裁片尺寸/扎包检查
准备开裁大货
填写报告1、装箱检查报告
检查合格之布料
面料检查
通知尾部主管/厂长和QA经理解决
填写报告1、产前样衣检查报告2、批产前样衣
重新松布
车缝首轧检查
产前回忆讨论之项目1、大货生产流程2、各部位做工要求3、各部门工艺配合要求4、产前办布合格之处的改善措施
QC检查项1、每床按25%抽查裁片
松布
依据标准1、销售样/产前会2、面辅料卡3、样衣尺寸表和客人样/水洗标准
填写报告1、产前会议记录
依据标准1、面辅料卡2、销售样/首件封样3、印绣花/水洗作业标准4、LOT色标准
填写报告1、车缝首轧检查报告
下道工序
同车间主管检讨原因并解决
松布检查
填写报告1、裁片检查报告
依据标准1、制单/销售样2、模衣/百家衣
填写报告1、尾部问题统计表
通知裁床主管及QC部门
尾部QC烫前检查
工厂封样5件流
填写报告1、AQL QC检查报告2、尺寸检查表
填写报告1、车缝质量检查报告2、组检日报表包含尺寸报表
QA检查项目1、检查产前尺寸和做工2、检查产前印绣花/水洗3、检查产前面辅料品质/颜色以及功能
依据标准1、销售样/产前会2、客来样/百家衣2、面辅料卡3、IE流水作业操作程序
烫/查
上报主管确认
通知尾部主管解决
QA和相关人员共同研究指导正确的操作方法
AQL QA装箱QC检查项目1、做工/尺寸2、印绣花/水洗效果/颜色/手感3、烫衣效果/包装效果4、辅料颜色/功能5、LOT色检查
通知尾部主管并要求相关部门改善
裁剪流程
100%验片
面料进仓
依据标准1、IE流水作业流程；2、客来样/百家衣；3、面辅料卡；4、印绣花检查流程
尾期FINAL AQL QA检查
QC检查项1、检查物料完整性；2、抽查裁片质量；3、检查各个工序流水，实行单间流水作业；4、制作收件封样
检查客人意见/样衣、纸张
退回面料厂
AQL QC检查
收集客人意见/样衣/纸样
AQL QA检查项目1、做工/尺寸2、印绣花/水洗效果/颜色/手感3、烫衣效果/包装效果4、辅料颜色/功能5、LOT色检查
车缝大货
百家衣检查
验片QC检查
布料检查项1、每缸抽缸20%四分制；2、检查颜色/手感/边中差/段差3、检查布封/克重4、每卷面料裁剪办分LOT色
召开产前会
QA检查项目1、做工/尺寸2、印绣花/水洗效果/颜色/手感3、烫衣效果/包装方法4、包装辅料5、批核首件
依据标准1、查货报告2、装箱单3、LOT色标准
