成品检验流程图
2020-06-19 09:10:19 1 举报OQC成品检验员工作流程图
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大纲/内容
整机外观：1.塑料件平整光滑、色泽均匀、不得有气泡、明显缩水、划痕、斑点、汽纹、批锋等缺陷；2.塑胶零件外表面熔接痕：A面（允许2级线1条存在）；B面（允许2级线1条存在）；C面（允许2级线1条3.塑胶零件外表面黑点：A面（允许1级点1点存在）；B面（允许2级点3点存在，间距大于50mm）；C面（允许2级线1条存在）
内部结构检查：1.螺钉打紧、紧固可靠，大小正确2.内部无缺胶、变形，无油污、严重披锋
★遥控器:6m ±30°
成品检验流程图
内部杂物检查
※内部检查
☆包装箱检查
★市场问题详细见附件
※每批次至少一台△2台/线/2天
接地电阻
附件检查：错漏件检查印刷品核对
QMS录不合格报告、流程
是否合格？
开始
★噪音检查：噪音房、30cm（注意下传感器异音）
否
内部布线1.布线整齐，有固定，扎线合理2.布线远离热源（不可避免，加一层绝缘阻燃保护套装置）3.布线避免与可以和电线绝缘层产生化学反应的物质接触4.布线远离运动部件，距离≥10mm5.布线颜色意义分明：红色--高档；橙色--中档；灰色--低档；蓝色--零线；棕色--火线；黄绿色--接地线 等等6.内部线无刮伤、压伤等不良7.每台机走线一致，与认证相同
电气强度
录报告过程
▲标志：储运标志产品信息执行标准生产批号
内销 0.5% 外销 1.0%
△短期老化
间隙段差检查
返工抽检
标识、隔离不合格品
★抽样标准
湿帘异味、滤网异味PTC加热异味按键手感脚轮拉力10-100N
★负离子浓度：净化器200W，冷风扇100W
端子拉力：50N线帽拉力：30N
前一批2.5%复检，后一批2.5%加抽
图例说明：★每批次必检项目 ☆子项目含有每批次必检项目▲每天首检项目
▲核对电控
TSP/PDM查询认证，核对关键零部件：核对认证资料首先BOM描述物料与实物一致，其次是实物与报备资料一致
模拟用户使用
低压启动
色差检查
风轮螺钉扭矩：120N
喷涂检查：3M测试通过
中转成品盖合格章
丝印检查a.丝印丝印清晰、内容准确、位置正确。b.使用沾水的棉布擦拭丝印15次，再使用沾有酒精的棉布施加5N的力以100mm/s的速度来回擦拭15次，丝印无脱落现象
☆性能、功能
是
QMS录合格报告
△跌落
★可靠性：湿帘抽取5次、水箱抽取5次（冷风扇）带升降面板的升降3次（净化器）雾量泄漏、出雾高度、出雾口及桌面积水（加湿器）电源线长度、电源线拉力
★开箱检查
备注过程问题上传方案照片
★打包带：重合长度22mm，宽度偏移量≤3.5mm★封口胶：切口平整、粘贴无褶皱、无气泡、 无卷边、 位置居中
下一批
标贴检查：（铭牌、标语、面贴等标贴件）a.内容清晰准确、贴位符合要求b.标贴平整无皱起、起翘
▲核对认证
箱内杂物检查
流水号核对
★WIFI检验
结束
功率测试
▲印刷品图纸核对、条码检查、二维码检查
★其他：指示灯、显示屏、摆风、加湿、加热、自动、睡眠、定时、UV灯等等
★外观
★安规
用户体验检验
跌落前：毛重跌落后：净重内销5%，外销（及网购）3%
双N、接地标贴：贴在与电源线相连的内部线上，位置可见
泄漏电流
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