通知IPQC上线确认
工程制订临时对策
IPQC确认并输出异常单
PQE评估措施有效性及风险
物料问题
跟踪改善效果
有效性和风险评估：临时方案能够拦截 ，可以防止不良流出；
决策结果
各部门负责人决策
效果确认是否OK
工程分析原因
产线不良超标后，包装IPQC确认核实超出标准后开出异常单；PQE确认异常属实且达到停线标准，并向工程、生产，计划等部门通报该异常；
1. 物料改善：IQC物料增加第三方验货员检验，检验OK后上线； 需连续跟踪五批物料上线良率，再确认改善效果；2. 工艺优化：导入包装制程改善checklist，连续跟踪一周，优化后 划伤不良率由7%下降到2%；措施有效，继续跟踪； 3. 设计变更： 更改为软包裹膜后，连续跟踪无划伤不良产生；改善 措施有效；
制程问题
1. 撕模后外观1增加检查划伤不良，不良进行外观修复后二次投入；3. 临时使用手机膜进行贴附防护，再装入PE袋；
区分问题属性
工程立即介入分析，并通过模拟验证给出初步定位原因：1.现场检验客供物料，发现存在壳体划伤异常;2.制程工艺防护不能满足高光面产品防护，导致风险划伤;3.包材包裹膜选材问题，PE袋材质与高光面产品接触易造成软划
制订临时措施
停止生产
克服生产
设计问题
问题分层分级处理
结束
异常发生
1. 反馈客户进行物料异常反馈改善与库存品返工处理;2. 包装制程工艺优化，减少制程划伤风险3. 包材选型变更，将PE袋包装改为软材质包裹膜包装
制订长期措施
