陶瓷
性质
陶瓷刀具是以氧化铝或氮化硅为基体再添加少量金属，在高温下烧结而成的一种刀具。
特点
耐磨性好，可加工传统刀具难以加工或根本不能加工的高硬材料
氮化硅陶瓷刀具主要原料是自然界很丰富的氮和硅，用它代替硬质合金，可节约大量W、Co、Ta和Nb等重要的金属。<br>
刀具耐用度比传统刀具高几倍甚至几十倍
分类
氧化铝陶瓷
将一定的碳化物添加到Al2O3中，并采用热压工艺制成，称混合陶瓷或组合陶瓷。
氮化硅基陶瓷
将一定的碳化物添加到Al2O3中，并采用热压工艺制成，称混合陶瓷或组合陶瓷。
工具钢
碳素工具钢
用于制作刃具、模具和量具的碳素钢。与合金工具钢相比，其加工性良好，价格低廉，使用范围广泛，所以它在工具生产中用量较大。
合金工具钢
合金工具钢广泛用作刃具、冷、热变形模具和量具，也可用于制作柴油机燃料泵的活塞、阀门、阀座以及燃料阀喷嘴等。
高速钢
涂层高速钢
高速钢刀具的表面涂层是采用物理气相沉积(PVD)方法，在刀具表面涂覆TiN等硬膜，以提高刀具性能的新工艺。涂层的高速钢是一种复合材料，基体是强度、韧性较好的高速钢，而表面层是高硬度、高耐磨性的材料。TiN有较高的热稳定性，与钢的摩擦系数较低，而且与高速钢涂层结合牢固。表面硬度可达2200HV，呈金黄色。
粉末冶金高速钢
粉末冶金高速钢是指通过高压惰性气体或高压水雾化高速钢水而得到的细小的高速钢粉末，然后在高温、高压下压制成形，再经烧结而成的高速钢。
高性能高速钢
高碳高速钢
含碳量高，是钢中的合金元素全部形成碳化物，从而提高钢的硬度个耐磨性，但其强度和韧性略有下降。
高钒结构钢
将钒的质量分数增加到3%~5%。增加了钢的耐磨性，同时增加了刃磨难度。
钴高速钢
在钢中加入了钴，提高高速钢的高温硬度和抗氧化能力，适用于较高的切削速度。
铝高速钢
是我国独创的高性能高速钢。铝高速钢可提高高温硬度、热塑性与韧性。
通用型高速钢
W18Cr4V 钨系高速钢
W6Mo5Cr4V2 钨钼系高速钢
W9Mo3Cr4V 钨钼系高速钢
硬质合金
普通硬质合金
K类合金抗弯强度与韧性比P类高，能承受对刀具的冲击，可减少切削时的崩刃，主要用于加工铸铁、非铁材料与非金属材料。耐热性号，有利于降低切削温度。磨削加工性好，可以刃磨出锋利的刀口，适合加工非铁材料及纤维压层材料。
P类合金有较高的硬度，特别是有较高的耐热性，较好的抗粘性，抗氧化性。它主要用于加工以钢为代表的塑性材料，加工钢时塑性变形大、摩擦剧烈、切削温度较高。P类合金磨损慢、刀具寿命高。
M类合金加入了适量稀有难熔金属碳化物，以提高合金的性能。其中效果显著的是加入TaC或MbC，一般质量分数在4%左右。TaC或MbC在合金中主要作用是提高合金的高温硬度与高温强度。
细晶粒、超细晶粒合金
超细晶粒硬质合金是相对细晶粒及亚微细晶粒硬质合金来说的，其晶粒尺寸在0.5微米以下。超细晶粒硬质合金与普通硬质合金在硬度相同的条件下，强度较高；强度相同的情况下，硬度较高。主要是因为：粒子变小、WC与WC之间的钴会变薄，从而抵抗塑性变形的抗弯强度增加。
钢结硬质合金
钢结硬质合金是以难熔金属硬质化合物为硬质相、以钢作粘结相制成的硬质合金。钢结硬质合金兼有碳化物的硬度和耐磨性以及钢的良好力学性能，主要用作耐磨零件和机器构件。其组织特点是微细的硬质相均匀弥散地分布于钢的基体中。
涂层硬质合金
涂层硬质合金刀具是在强度和韧性较好的硬质合金基体表面上，利用气相沉积方法涂覆一薄层耐磨性好的难熔金属或非金属化合物（也可涂覆在陶瓷、高速钢、金刚石和立方氮化硼等超硬材料刀片上）而获得的。
