板式家具车间自动线流程

异常出口

包装工位：1，扫描首块板件码，打印包装标签二维码，贴在包装纸皮上盖距边一定距离（10~20cm）位置。2，常规垫角压包。3，扫描设备+电脑+标签打印机。

分包工位

一，电子开料锯（南兴）：1，提供优化中心集中自动优化功能。由MES系统传入待优化数据，返回优化结果和加工文件。并对接MES系统进行生产加工文件按调度下发。2，提供后上料料仓剩余材料数量信息。3，增加识别原材料是否匹配功能（原材料可以贴码）

开孔：1，判断有无孔。2，根据开孔类型调度设备。

入库

开料后

封包下料

三，六面钻（郑太）问题：当前在板件流转过程中面临的问题是条码识别问题，在六面钻入口扫描位置只有一只扫描设备，要求条码贴的位置要靠边，但前工序封边位置如果贴得太靠边就很容易被封边机损坏。需求：在六面钻位置增加一台扫描设备，提高条码识别通过率。

仓储上料：1，备料：2，机械臂上料

封胶机

MES系统

排产后待优化数据(CSV)

六面钻2

APS

优化中心

简单调整

MES

封边完

测量站

生产

扫描判断有无封边（多色混杂的问题）

3

售后组操作：1，非三维家：上传生产所需的图纸，料单图片，由生产在MES生产执行时调用。以生产编号及序号命名。2，三维家，按正常单模式上传报表，CSV，六面孔，CNC文件。

封边

包装4

扫描判断开孔及调度开机设备

OMS

连线、回转封边：1，有必要分设备加工的按设备调度。

无封边

分包工位：1，分包并使用PDA扫描板件，堆码完成一包后点击生成包装编号。设备：工位数*PDA

5

三维家补件

4

加工文件

扫描根据产品分派到不同包装工位

开孔

六面钻1

包装1

电子锯1

纸皮仓

电子锯2

分拣

扫描识别分拣规则，并在单产品配齐整时触发下料

来料分拣：1，通过开孔和不需要开孔的板件以产品单号为单位分配到不同的分拣书架，由对应书架的机械臂抓取放入。2，同产品板件同位置存放。书架储位数量决定能同时分拣的产品数量及每个产品的板件数量。分拣下料：1，分拣完整的产品，（下料时机）按单号（及堆叠）顺序下料到包装输送带。

经销商

封包工位：1，补封包件周边。3，下料入库。

封边机1

封边机2

板件流

增加扫描设备

切纸机

一，分拣线（中造）问题与达成目标（请抓紧完成）1，解决每批次分拣完成后需要人工手动操作切换下一批次的问题。达成目标：当前批次分拣完成后，自动结束本批次。下一批次板件到达时自动切换到下一批次数据进行分拣，前提是有空闲出口。2，解决目前只能按批次进行分拣，当前批次中某产品分拣完成后，可以接收新批次的产品板件进行分拣。达成目标：当前批次中有一个产品单号已分拣完成且已下料，空闲出口可以提供给下一批次的一个产品使用。同时兼容两个或三个批次的数据分拣。3，各个出口增加分拣完成指示灯和下料操作按钮。达成目标：单产品分拣完成后指示灯亮起，提示工人下料操作。工人下料后按下料按钮，告知分拣主机，当前出口已清空可以给下一产品使用。4，出口显示屏上显示当前产品已分拣板件和缺失板件明细。达成目标：屏幕上显示缺失板件，由工人按缺失数据寻找部件，快速备齐。5，出口增加或调整自动放板功能，避免出口位置需要工人不停的接板，堆板。

料仓

封边连线

孔完成

总线

OMS解析：1，报表中的生产编号替换为对应BJ单号，并检查与下单是否相符。2，检查报表数据，六面孔，CSV文件是否对应。（同正常单模式）3，非三维家单检查对应单号图片是否上传（多张图用序号分隔）

第一种方案：在现有模式基础上简单调整：1，分包：PDA替代扫描，打印，电脑。减少贴包装标签，增加点击生成标签操作。前：设备：扫描打印电脑操作：扫描，堆码，打印，贴包装标签后：设备：PDA操作：扫描，堆码，点击生成包件编号。2，包装：（扫描，打印，贴标签）前：测量后取纸皮，垫角包装等，将上一步生成的包装标签贴到纸皮上盖。后：测量后取纸皮，垫角包装等，扫描板件并打印对应包装标签编码到纸皮上盖位置。3，封包下料：（只扫描核验，不再贴标签）前：过封胶机后，封四周，将包装标签重新巾到包装长边侧面，下料。后：过封胶机后，检查包装标签无误后下料。第二种方案：切纸机赋码包装纸皮。（现场问了做不了）1，分包位置用PDA扫描并生成包件码，不打印。2，测量站和切纸机联动。测量站测量的同时扫描顶层板件，数据传至切纸机，切纸机在切割时已知当前包装纸皮归属包件，和四周边位置尺寸。直接将包装码印刷到包装纸皮上，完全解决外负装标签的问题。后各工序不再对包装标签进行处理。包装码规范，减少工序操作，提升效率。3，需要对接测量站和切纸机，增加测量站扫描和切纸机打印设备。

二，封边机（南兴/速派）1，扫码直接识别颜色材质并切换正确封边带功能。2，加工进度数据对接。3、南兴的封边机需要扫一个完成连线封边机的封边带切换。

柜体二车间自动线流程

E车间流程

板件封边数据

包装2

APS排产：1，三维家单：同一排产号中工单数量合并减少。加工文件按正常模式组装，增加条码标识区别正常单。2，非三维家：按现模式

包装

非三维家售件

MES执行：1，非三维家单：执行工单时显示OMS上传的对应单号的图片文件。2，三维家单：根据加工数据，打印，贴码，扫描执行。

包装扫描入库

包装3

数据控制流

开孔板

回转封边

开料贴标：1，开料后贴标完成，统一上传送带，到封边入口判断有无封边

开料