线型低密度聚乙烯合成工艺
2020-09-03 10:53:04 0 举报AI智能生成
线型低密度聚乙烯合成工艺
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大纲/内容
六 溶液法及其他线型低密度聚乙烯合成工艺介绍
一 溶液法工艺介绍
一、聚合
二、回收
三、造料
四、公用工程
五、杜邦溶液法的技术特点
六、原材料
七、溶液法LLDPE的主要设备
二 BP化学公司流化床法工艺
一、工艺技术特点
二、工艺流程说明
三、物料平衡
四、原材料及其规格
五、主要设备及结构
三 其他工艺简介
一、 法国CdF公司的高压法
二、三井东压公司的浆液法
七 线型低密度聚乙烯工艺新进展
一 生产能力飞速发展
一、生产能力
二、主要应用领域
二 催化剂技术的进展
一、高效催化剂普遍采用
二、茂金属催化剂开始工业应用
三、茂金属催化剂下生产的LLDPE共聚物的分子结构
四、茂金属催化剂制得的LLDPE树脂的结晶构造
三 生产工艺的进展
一、预聚合技术的应用
二、提高反应器的生产强度，降低生产成本
三、提高运转周期，减少堵塞和爆聚
四、增加品种牌号扩大产品范围
五、近年开发的新工艺
四 冷凝态进料新工艺
一、UCC冷凝工艺技术
二、BP公司的“高产工艺”
三、Exxon公司的超冷凝工艺
五 大庆石化公司冷凝工艺的开发
一、大庆石化气相聚乙烯新技术开发的内容
二、C5和C6物料平衡理论计算
三、设备改造
四、新技术应用操作
五、操作中应注意的事项
六、对冷凝进料工艺的讨论
六 催化剂机械研磨振动筛的研制与应用
一、设计和制造
二、工业应用及运行
八 线型低密度聚乙烯生产中的安全环保知识
一 几种特殊物料的性质和安全措施
一、氢气
二、乙烯
三、1-丁烯
四、烷基铝
五、M-催化剂
六、异戊烷
七、己烷
八、防治可燃物着火的措施
二 粉尘爆炸的预防
三 排放物料的安全操作
一、排料管线因沉积物而堵塞
二、挥发物排放管线的冻结
三、排放物料蒸气发生静电
四 线型低密度聚乙烯装置典型事故
一、聚乙烯树脂爆聚事故
二、火灾事故
五 三废及其处理方法
一、废气
二、 废液
三、废渣
九 仪表自控及主要调节回路介绍
一 室内仪表介绍
一、DCS系统
二、PIC系统
三、造粒控制系统
四、风送系统
五、冰机控制系统
六、联锁柜（ESD柜）
七、在线分析仪表
八、其他
二 现场仪表介绍
三 模拟调节回路介绍
一、 模拟控制回路
二、典型回路分析
四 报警联锁介绍
线型低密度聚乙烯合成工艺
一 绪论
一 线型低密度聚乙烯的发展概况
一、线型低密度聚乙烯发展简史
二、线型低密度聚乙烯生产技术
三、生产LLDPE的催化剂体系
二 聚合过程动力学及催化剂活性简述
一、聚合过程动力学
二、乙烯与α-烯烃共聚合的基本步骤
三、催化剂活性
三 催化剂对聚合物分子量、分子量分布及形态的影响
一、分子量及分子量分布
二、聚合物的形态
四 催化剂结构对催化剂性能的影响
一、钛
二、锆
三、铝
四、氟
五、磷酸铝
五 几种新型催化剂介绍
一、有机铬催化剂
二、改进的载体型钛镁催化剂
三、载体型钒催化剂
四、茂金属催化剂
二 线型低密度聚乙烯的结构与性能
一 线型低密度聚乙烯的基本结构
一、LLDPE的基本结构
二、支链种类与支化度
三、LLDPE的分子量与分子量分布
二 结构与性能的关系
一、熔点与密度
二、分子量分布与性能的关系
三、分子结构与产品物性
四、结构与摩擦特性的关系
五、结构与耐环境应力开裂（ESCR）性能的关系
三 线型低密度聚乙烯加工过程中挤出特性
一、塑化特性
二、热量和剪切稳定性
三、能量分析
四、流动性分析
四 挤出物胀大和孔口膨化效应
三 气相流化床合成工艺
一 概述
二 Unipol线型低密度聚乙烯工艺介绍
一、工艺过程说明
二、Unipol聚合反应催化剂及其制备技术
三、M-催化剂制备的化学原理
四、催化剂载体与M-催化剂母体的浸渍
五、M-催化剂母体的活化
六、反应器催化剂的加料技术——烷基铝注入技术
三 Unipol工艺原理阐述
一、流化基本原理的说明
二、流化床工艺原理说明
四 反应器操作变量控制
一、概述
二、主要控制变量
三、辅助控制变量
四、反应器中间变量控制
五 反应器产品质量特性
二、树脂特性的稳态控制
三、产品切换期间产生的次品树脂总量及处理
四、生产操作控制
六 工艺原材料及公用工程规格
一、原材料规格
二、产品牌号及消耗定额
四 铬系催化剂产品生产
二 铬系催化剂的制备
一、催化剂的制备
二、催化剂配制参数对聚合物性能的影响
三 铬系催化剂产品的生产
一、聚合反应
二、密度控制
三、生产操作控制
四、分子量控制
五、分子量分布的控制
六、生产率的控制
七、颗粒尺寸控制
八、终止反应
九、粉料的造粒与抗氧化处理
四 铬系催化剂产品生产举例
一、催化剂制备
二、聚合
三、反应过程控制
四、产品质量控制
五、产品切换
五 钛系催化剂产品的生产
二 催化剂制备和选择
一、催化剂说明
二、催化剂制备工艺说明
三、催化剂组成和制备变量对树脂性质的影响
三 气相聚合及钛系催化剂产品的生产
一、简述
二、分子量和分子量分布的控制
三、树脂密度的控制
四、操作控制
五、生产率的控制
六、催化剂生产率的控制
七、粒度和堆积密度的控制
八、产品切换控制方案
九、操作性能的研究
十、反应器刹车
四 聚合物粉料的稳定化处理
一、抗氧化处理
二、稳定剂的加入
五 M -催化剂生产薄膜级产品举例
三、生产率控制
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