3 Phases<br>3个阶段
Phase I Survery and evalation<br>调查与评价
发现改进的机会和确定实现目标所采取的行动。
Phase II Management Planning and Goal Setting<br>管理计划和制定目标
确定目标、优先顺序和制定行动计划
调查一个2-3人的小组，需要6-12人.日进行<br>观察、记录、收集数据，及采访重点人员。<br>
Phases III Implement and Sustain<br>实施和保持
提供实现和保持改进的组织机构和管理体系，<br>开始实现体系管理，提供公司的利润率。<br>
三个阶段和步骤顺序
a）识别和定量分析机会。<br>b）制定成功的计划。<br>c）收获和保持成果。
4 Critical Functions<br>4个重要职能
设计工程部
选择材料<br>确定焊缝区域<br>选择焊接接头<br>制造评审<br>焊件技术规格
制造工程部
制定工艺标准<br>选择焊接工艺<br>选择设备和工夹具<br>制定方法和程序<br>工作中心计划
制造生产部
人员培训与资格认证<br>材料的输入<br>设备性能<br>方法和程序的应用<br>工作中心控制
质量保障部
质量方针和质量目标<br>质量标准<br>质量程序<br>检查、测量、报告<br>纠正措施
培训的顺序
1）培训四个重要的职能部门人员；<br>2）完成指导性文件和职能项目； <br>3）培训焊接主管及其焊接人员；<br>4）人焊接人员回到改变后的环境中，<br> 监督他们实施新的工作中心计划，改进质量和生产率；<br>
5 Key results area and 5 welding do s <br>5项焊接工作
1）减少焊缝的金属用量。
2）减少焊接电弧对每个焊接的作用时间。
3）减少不合格品、返修和报废。
4）降低劳动强度。
5）减少运动和所延误的时间。
6 Management Step<br>6个管理步骤
1）收集与分析信息。
措施：研究关于确定和控制焊缝尺寸的<br>所以现有技术规格、标准、操作方法、程序和条件。<br>
定义：收集、记录和分析数据，确定改进机会。<br>收集的数据为实行改进前后情况的对比提供了依据。<br>
2）制定计划与目标
措施：制定目标，进度和分配任务；<br>确定项目阶段和细节。<br>
定义：制定整个项目和目标，分配任务并确定进度，<br>确定项目开发和实施的方法。对项目执行情况进行测量。
3）培训
对所有的人进行适当的培训<br>解释规范与标准<br>应用技术规格、标准、操作、方法与技术<br>控制方法
定义：对所有有关人员进行培训，要其详细了解自己的职责，<br>项目的总体情况，需要达到的目标，需要做出的改变，以及何时开始实施项目
4）实施与微调
把项目工作阶段付诸实施<br>初步监督与审核<br>按需求调整工作阶段
定义：将项目付诸实现。密切监视项目的试运行，<br>确保没有遗漏必要的细节。工作中的跟踪培训也是这一步骤的一部分。<br>
5）测量与控制
制定并实施用于测量和控制性能与结果的方法，<br>以防止发生不愿看到的变化
定义：这一步是对项目的执行情况进行监控和收集数据，确保改进和项目运行的连续性。<br>对所有的测量结果对照目标进行分析，并将包括偏差在内的结果进行反馈。
6）报告
根据计划对比结果<br>简历日常评审制度，以保持成果<br>根据需求采取纠正措施
定义：为了扭转不良的势头或者纠正背离计划的情况
