工程力学(2159)
2022-03-26 09:53:37 0 举报
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工程力学(2159),自考专业课
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大纲/内容
理论力学(静力学)<br>
<b><span class="equation-text" contenteditable="false" data-index="0" data-equation="一、静力学基本概念和公理受力图"><span></span><span></span></span> </b>
<span style="font-size: inherit;">1.1 静力学基本概念</span><br>
1.2 静力学公里
1.3 约束与约束反力
1.4 受力分析和受力图
<b style="font-size: inherit;"><font face="微软雅黑">二、平面汇交力系</font></b><br>
平面汇交力系合成与平衡的几何法
力的分解与投影
合力投影定理及平面汇交力系合成的解析法
平面汇交力系平衡的解析法
<b><font face="微软雅黑">三、力矩 平面力偶系</font></b>
力对点之矩 合力矩定理
力偶和力偶矩
平面力偶系的合成与解析条件
<b><font face="微软雅黑">四、平面任意力系</font></b>
力的平移定理
平面任意力系向作用面内一点简化
平面任意力系和平面平行力学的平衡方程
考虑滑动摩擦的平面问题
<font face="微软雅黑"><b>五、空间力系 重心</b></font>
力在直角坐标上的投影
力对轴之矩
空间力系的平衡方程
物体的重心和形心
<b><font face="微软雅黑">六、点的运动</font></b>
运动学的任务和基本概念
自然法
直角坐标法
<font face="微软雅黑"><b>七、刚体基本运动</b></font>
刚体的平行移动
刚体的顶轴转动
转动刚体内各点的速度与加速度
<b><font face="微软雅黑">八、质点动力学基础</font></b>
动力学的任务和基本概念
动力学的基本方程
质点运动微分方程
<b><font face="微软雅黑">九、刚体动力学基础</font></b>
质心与质心运动定理
转动定理
转动惯量
刚体基本运动的动力学方程
<font face="微软雅黑"><b>十、动能定理</b></font>
动能
力的功与功率
动能定理
材料力学<br>
<b>十一、材料力学的基本概念</b>
材料力学的任务
构件承载能力
强度:抵抗破坏的能力
刚度:抵抗变形的能力
稳定性:保持原有平衡形式的能力
变形固体的基本假设
连续性假设
均匀性假设
各项同性假设
小变形假设
内力和应力
内力
截面法:一截为二,任取其一;相互作用,代之内力;根据平衡,确定内力。
应力
全应力:p=<span class="equation-text" contenteditable="false" data-index="0" data-equation="\lim_{\triangle A \to 0}\triangle F/\triangle A =dF/dA"><span></span><span></span></span>
正应力<span class="equation-text" contenteditable="false" data-index="0" data-equation="\sigma"><span></span><span></span></span>
切应力<span class="equation-text" contenteditable="false" data-index="0" data-equation="\tau"><span></span><span></span></span>
杆件变形的基本形式
拉伸与压缩
剪切
扭转
弯曲
<font face="微软雅黑"><b>十二、轴向拉伸与压缩</b></font>
拉伸与压缩的概念
杆件所受外力作用线与杆轴线重合,杆的变形为轴线方向的伸长或缩短
直杆横截面上的内力与应力
轴力Fn:受拉为正,受压为负
正应力:<span class="equation-text" contenteditable="false" data-index="0" data-equation="\sigma=\frac{Fn}{A}"><span></span><span></span></span>
轴向拉伸与压缩的强度计算
许用应力:<span class="equation-text" contenteditable="false" data-index="0" data-equation="\left[\sigma\right]={\sigma^\circ \over n}"><span></span><span></span></span>
拉压杆强度条件:<span class="equation-text" contenteditable="false" data-index="0" data-equation="\sigma=\frac{F_n}{A}\leq\left[\sigma \right]"><span></span><span></span></span>
强度校核
设计界面:<span class="equation-text" contenteditable="false" data-index="0" data-equation="A\geq\frac{Fn}{\left[\sigma \right]}"><span></span><span></span></span>
确定许可载荷:<span class="equation-text" contenteditable="false" data-index="0" data-equation="Fn\leq A[\sigma]"><span></span><span></span></span>
轴向拉伸或压缩时的变形
轴向变形:<span class="equation-text" contenteditable="false" data-index="0" data-equation="\triangle l =l_1 -l ={Fnl \over EA}"><span></span><span></span></span>
线应变:<span class="equation-text" contenteditable="false" data-index="0" data-equation="\epsilon = {\triangle l \over l}"><span></span><span></span></span>
横向线应变:<span class="equation-text" contenteditable="false" data-index="0" data-equation="\epsilon ' ={\triangle b \over b} = -\mu\epsilon"><span></span><span></span></span>
胡克定律:<span class="equation-text" contenteditable="false" data-index="0" data-equation="\sigma=E\epsilon"><span></span><span></span></span>
材料在拉伸与压缩时的力学性质
弹性阶段
比例极限:<span class="equation-text" contenteditable="false" data-index="0" data-equation="\sigma_p"><span></span><span></span></span> (对应应力图上的a点)
弹性极限:<span class="equation-text" contenteditable="false" data-index="0" data-equation="\sigma_e"><span></span><span></span></span> (对应应力图上的b点)
屈服阶段 :<span class="equation-text" contenteditable="false" data-index="0" data-equation="\sigma_s"><span></span><span></span></span> (对应应力图上的c点)
强化阶段
强度极限:<span class="equation-text" contenteditable="false" data-index="0" data-equation="\sigma_b"><span></span><span></span></span> (对应应力图上的最高d点)
局部变形阶段
伸长率:<span class="equation-text" data-index="0" data-equation="\delta={{l_1-l} \over {l}}" contenteditable="false"><span></span><span></span></span><span class="equation-text" contenteditable="false" data-index="1" data-equation="\times100\%"><span></span><span></span></span>
断面收缩率: <span class="equation-text" data-index="0" data-equation="\psi=" contenteditable="false"><span></span><span></span></span><span class="equation-text" contenteditable="false" data-index="1" data-equation="{{A-A_1} \over {A}}\times100\%"><span></span><span></span></span>
卸载规律和冷作硬化
弹性应变:<span class="equation-text" contenteditable="false" data-index="0" data-equation="\epsilon_e"><span></span><span></span></span>
拉压超静定问题
超静定结构特点:<br>各杆的内力通常按刚度分配,<br>刚度越大,其内力越大。
超静定次数:静不定问题未知力数目与有效的平衡方程数之差
应力集中的概念
理论应力集中因数:<span class="equation-text" contenteditable="false" data-index="0" data-equation="K_t={\sigma_max \over \sigma_m}"><span></span><span></span></span> (最大应力/平均应力)
<b><font face="微软雅黑">十三、剪切</font></b>
剪切的概念
剪切:构件沿着与力平行的m-m截面发生相对错动
剪切面:发生相对错动的m-m截面
剪切和挤压的实用计算
剪力:Fs=F
切应力:<span class="equation-text" data-index="0" data-equation="\tau={F_s \over A}" contenteditable="false"><span></span><span></span></span><span class="equation-text" contenteditable="false" data-index="1" data-equation="\leq [\tau]"><span></span><span></span></span> (剪力/剪切面面积)
许用切应力:<span class="equation-text" contenteditable="false" data-index="0" data-equation="[\tau]={\tau^o] \over n}"><span></span><span></span></span> (极限切应力/安全因数)
挤压应力:<span class="equation-text" contenteditable="false" data-index="0" data-equation="\sigma_bs={F_bs \over A_bs}"><span></span><span></span></span> (挤压力/挤压面)
切应力互等定理和剪切胡克定律
切应力互等定理:<span class="equation-text" contenteditable="false" data-index="0" data-equation="\tau=\tau '"><span></span><span></span></span>
剪切胡克定律:<span class="equation-text" contenteditable="false" data-index="0" data-equation="\tau=G\gamma"><span></span><span></span></span> (切变模量*切应变)
<b><font face="微软雅黑">十四、扭转</font></b>
概述
扭转
受力特点:外力是一对大小相等,转向相反的力偶,作用在垂直于杆轴线的平面内
变形特点:各横截面饶轴线相对转动
轴:以扭转变形为主的杆件
外力偶矩 扭矩和扭矩图
外力偶矩:<span class="equation-text" contenteditable="false" data-index="0" data-equation="M_o=9550\times{P \over n}"><span></span><span></span></span> (功率/转速)
扭矩:<span class="equation-text" contenteditable="false" data-index="0" data-equation="T=M_o"><span></span><span></span></span>
圆轴扭转时的应力与强度条件
极惯性矩:<span class="equation-text" contenteditable="false" data-index="0" data-equation="I_p=\begin{matrix} \int_{_A}\rho^2\, \mathrm{d}A \end{matrix} "><span></span><span></span></span>
圆截面:<span class="equation-text" contenteditable="false" data-index="0" data-equation="I_p=\begin{matrix} \int_{_A} \rho^2\, \mathrm{d}A\end{matrix} =\begin{matrix} \int_{_0}^{D/2} \rho^2*2 \pi\rho\, \mathrm{d} \rho\end{matrix}={\pi D^4 \over 32}"><span></span><span></span></span>
空心圆轴:<span class="equation-text" contenteditable="false" data-index="0" data-equation="I_p=\begin{matrix} \int_{_A} \rho^2\, \mathrm{d}A\end{matrix} =\begin{matrix} \int_{_{d \over 2}}^{D/2} \rho^2*2 \pi\rho\, \mathrm{d} \rho\end{matrix}={\pi D^4 \over 32}(1-\alpha^4)"><span></span><span></span></span>
切应力:<span class="equation-text" contenteditable="false" data-index="0" data-equation="\tau_max=({|T| \over W_p})_max\leq [\tau]"><span></span><span></span></span> (强度条件)
抗扭截面系数:<span class="equation-text" contenteditable="false" data-index="0" data-equation="W_p=T*\tau_max \implies \tau_max={T \over W_p}"><span></span><span></span></span>
圆截面:<span class="equation-text" contenteditable="false" data-index="0" data-equation="W_p={I_p \over R}={\pi D^3 \over 16}"><span></span><span></span></span>
空心圆轴:<span class="equation-text" contenteditable="false" data-index="0" data-equation="W_p={I_p \over R}={\pi D^3 \over 16}(1-\alpha^4)"><span></span><span></span></span>
圆轴扭转时的变形与刚度条件
扭转角:<span class="equation-text" contenteditable="false" data-index="0" data-equation="\psi={Tl \over GI_p}"><span></span><span></span></span>
单位长度扭转角:<span class="equation-text" data-index="0" data-equation="\phi={\psi \over l}={T \over GI_p}" contenteditable="false"><span></span><span></span></span>(rad/m)<span class="equation-text" contenteditable="false" data-index="1" data-equation="\leq [\phi]"><span></span><span></span></span>
弧度换算为度:<span class="equation-text" data-index="0" data-equation="\phi={T \over GI_p}\times{180\over \pi}" contenteditable="false"><span></span><span></span></span> <span class="equation-text" contenteditable="false" data-index="1" data-equation=" (^o/m)"><span></span><span></span></span>
<font face="微软雅黑"><b>十五、弯曲内力</b></font>
弯曲的概念和计算简图
受力特点:外力垂直于杆轴线的横向力或作用在其轴线平面内的力偶
变形特点:杆轴线弯成一条曲线
梁的典型形式
简支梁(1个支反力:垂直反力Fy)
外伸梁(2个支反力:垂直反力Fy、水平反力Fx)
悬臂梁(3个支反力:垂直反力Fy、水平反力Fx、支反力偶矩Mo)
弯曲内力和正负号规则
剪力Fs等于截面以左梁上所有横向外力的代数和;<br>弯矩M等于截面以左梁上所有外力对截面形心力矩的代数和;<br>在左段梁上,向上的横向外力产生正剪力和正弯矩;反之为负剪力和负弯矩;<br>顺时针转向的外力偶产生正弯矩,反之为负弯矩。
剪力方程和弯矩方程 剪力图和弯矩图
剪力方程:<span class="equation-text" contenteditable="false" data-index="0" data-equation="F_s=F_s(x)"><span></span><span></span></span>
弯矩方程:<span class="equation-text" contenteditable="false" data-index="0" data-equation="M=M(x)"><span></span><span></span></span>
剪力图和弯矩图的关系
在集中力处:弯矩连续,而剪力发生突跳,突跳值和突跳方向和集中力相同。
在集中力偶作用处:剪力连续,而弯矩发生突跳,其突跳值等于盖力偶之矩;最大弯矩发生在集中力偶作用处。
弯矩、剪力和分布载荷之间的微分关系
均布载荷:<span class="equation-text" contenteditable="false" data-index="0" data-equation="q={{dF_s(x)} \over {dx}}"><span></span><span></span></span>
当q=0,该段剪力图为水平线,弯矩图为斜直线;<br>当Fs>0,直线右向上倾斜,当Fs<0时,直线右向下倾斜。
当q=常数,该段剪力图为斜直线,弯矩图为二次抛物线;<br>当q>0,剪力图为右向上倾斜的直线,扭矩图为凹面向上的抛物线;<br>当q<0,则相反。
剪力:<span class="equation-text" contenteditable="false" data-index="0" data-equation="F_s(x)={dM(x) \over dx}"><span></span><span></span></span>
当Fs=0,弯矩有极值,扭矩图在该处有水平切线;<br>当q>0,弯矩有极小值;<br>当q<0,弯矩有极大值。
弯矩:<span class="equation-text" contenteditable="false" data-index="0" data-equation="q={d^2M(x) \over dx^2}"><span></span><span></span></span>
画出剪力和弯矩图的步骤
求支反力
在载荷不连续处分力区,并用微分关系判断各区段剪力图和弯矩图的大致形状。
用截面法和突跳规律确定各区段端点和特征截面的Fs、M值。
作出Fs、M图并确定剪力和弯矩的最大值
<b><font face="微软雅黑">十六、弯曲应力</font></b>
剪切弯曲和纯弯曲的概念
剪切弯曲
各横截面上既有弯矩又有剪力,同时发生弯曲变形和剪切变形。
纯弯曲
只有弯矩而无剪力,只发生弯曲变形
纯弯曲时梁横截面上的正应力
中性层
梁内的一层既不伸长也不缩短的纵向纤维
中性轴
中性层与横截面的交线
纯弯曲正应力:<span class="equation-text" contenteditable="false" data-index="0" data-equation="\sigma={My \over I_z}"><span></span><span></span></span> (y:所求应力点到中性轴的距离;<br> Iz:横截面对中性轴z的惯性矩)<br>
最大正应力:<span class="equation-text" data-index="0" data-equation="\sigma_max = {My_max \over I_z}" contenteditable="false"><span></span><span></span></span><span class="equation-text" data-index="1" data-equation="={M \over W_z}" contenteditable="false"><span></span><span></span></span> (式中:<span class="equation-text" contenteditable="false" data-index="2" data-equation="W_z={I_z \over y_max}"><span></span><span></span></span>)
惯性矩的计算
矩形截面惯性矩:<span class="equation-text" data-index="0" data-equation="I_z={bh^3 \over 12}" contenteditable="false"><span></span><span></span></span> , <span class="equation-text" data-index="1" data-equation="W_z={bh^2 \over 6}" contenteditable="false"><span></span><span></span></span> <br> 或者:<br><span class="equation-text" data-index="2" data-equation="I_y={hb^3 \over 12}" contenteditable="false"><span></span><span></span></span> , <span class="equation-text" contenteditable="false" data-index="3" data-equation="W_y={hb^2 \over 6}"><span></span><span></span></span><br>
圆形截面惯性矩:<span class="equation-text" data-index="0" data-equation="I_y=I_z={1 \over 2}I_p={\pi D^4 \over 64}" contenteditable="false"><span></span><span></span></span> , <span class="equation-text" contenteditable="false" data-index="1" data-equation="W_y=W_z={1 \over 2}W_p={\pi D^3 \over 32}"><span></span><span></span></span>
空心圆形截面惯性矩:<span class="equation-text" data-index="0" data-equation="I_y=I_z={1 \over 2}I_p={\pi D^4 \over 64}(1-\alpha^4)" contenteditable="false"><span></span><span></span></span> , <br><span class="equation-text" data-index="1" data-equation="W_y=W_z={1 \over 2}W_p={\pi D^3 \over 32}(1-\alpha^4)" contenteditable="false"><span></span><span></span></span> ,其中<span class="equation-text" contenteditable="false" data-index="2" data-equation="\alpha=d/D"><span></span><span></span></span>
平行移轴公式:<span class="equation-text" contenteditable="false" data-index="0" data-equation="I_z=I_zc +\alpha^2A"><span></span><span></span></span>
弯曲正应力的强度计算
弯曲正应力强度条件:<span class="equation-text" contenteditable="false" data-index="0" data-equation="\sigma_mxa ={|M|_max \over W_z}\leq [\sigma]"><span></span><span></span></span>
T型或工字钢截面:
弯曲切应力和切应力强度条件
矩形截面的切应力:<span class="equation-text" data-index="0" data-equation="\tau={6F_s \over bh^3}\times({h^2 \over 4}-y^2)" contenteditable="false"><span></span><span></span></span><br> <span class="equation-text" contenteditable="false" data-index="1" data-equation="\tau_max={3F_s \over 2bh}={3F_s \over 2A}"><span></span><span></span></span>
圆形截面最大切应力: <span class="equation-text" data-index="0" data-equation="\tau_max={4F_s \over 3A}" contenteditable="false"><span></span><span></span></span>
薄壁圆环截面最大弯曲切应力: <span class="equation-text" data-index="0" data-equation="\tau_max=2{F_s \over A}" contenteditable="false"><span></span><span></span></span> ,其中<span class="equation-text" contenteditable="false" data-index="1" data-equation="A=2\pi Rt"><span></span><span></span></span>, t为壁厚
提高弯曲强度的措施
合理安排梁的支撑与载荷
合理安排载荷
合理安排梁的支承
合理设计截面的形状
采用等强度梁
<b><font face="微软雅黑">十七、弯曲变形</font></b>
概述
挠曲线:梁在平面弯曲时,其轴线就在该平面内弯成一条连续而光滑的曲线
挠度:横截面形心在垂直于x轴方向的线位移v
转角:横截面绕中性轴转过的角度<span class="equation-text" contenteditable="false" data-index="0" data-equation="\theta"><span></span><span></span></span>
挠曲线近似微分方程
挠度方程:<span class="equation-text" contenteditable="false" data-index="0" data-equation="\nu=\nu (x)"><span></span><span></span></span>
转角方程:<span class="equation-text" contenteditable="false" data-index="0" data-equation="\theta=\theta(x)"><span></span><span></span></span>
挠曲线近似微分方程:<span class="equation-text" contenteditable="false" data-index="0" data-equation="{d^2\nu \over dx^2}={M(x) \over EI} 或 \nu''={M(x) \over EI}"><span></span><span></span></span>
直接积分法
转角方程:<span class="equation-text" contenteditable="false" data-index="0" data-equation="EI\theta=EI\nu '=\int_ M(x)\, \mathrm{d}x+C"><span></span><span></span></span>
挠度方程:<span class="equation-text" contenteditable="false" data-index="0" data-equation="EI\nu =\iint_M(x)\, \mathrm{d}x\,\mathrm{d}y+Cx+D"><span></span><span></span></span>
叠加法求梁的变形
分别计算每一种载荷单独作用时梁所产生的变形,<br>然后按代数值叠加,即得梁的实际变形<br>
梁的刚度条件和提高弯曲刚度的途径
梁的刚度条件:<span class="equation-text" contenteditable="false" data-index="0" data-equation="\theta_max\leq[\theta] , \nu_max\leq[\nu]"><span></span><span></span></span>
提高弯曲刚度的措施
缩短梁的跨度
提高构件的刚度(变形与惯性矩成反比,强度与抗弯截面系数成正比)
选取弹性模量较小的材料(变形与弹性模量成反比,强度与弹性模量无关)
简单超静定梁
支反力不能由静力平衡条件唯一确定,这种梁即为超静定梁
四个重点熟记
<b><font face="微软雅黑">十八、组合变形</font></b>
概述
构件在外力作用下,同时产生两种及以上基本变形
拉压与弯曲组合变形
最大拉应力:<span class="equation-text" contenteditable="false" data-index="0" data-equation="\sigma _max ^+ ={F_n \over A}+{M_max \over W_z}"><span></span><span></span></span>
最大压应力:<span class="equation-text" contenteditable="false" data-index="0" data-equation="\sigma _max ^- =|{F_n \over A}-{M_max \over W_z}|"><span></span><span></span></span>
拉伸与弯曲组合的应力:<span class="equation-text" contenteditable="false" data-index="0" data-equation="\sigma _max ^+ ={F_n \over A}+{M_max \over W_z}\leq[\sigma]"><span></span><span></span></span>
弯曲与扭转组合变形
第三强度理论条件:<span class="equation-text" contenteditable="false" data-index="0" data-equation="\sigma_r3=\sqrt{\sigma^2+4\tau^2}\le[\sigma]"><span></span><span></span></span>
第四强度理论条件:<span class="equation-text" contenteditable="false" data-index="0" data-equation="\sigma_r4=\sqrt{\sigma^2+3\tau^2}\le[\sigma]"><span></span><span></span></span>
圆轴弯扭组合的强度条件:<span class="equation-text" data-index="0" data-equation="\sigma_r3={1 \over W_z}\sqrt(M^2+T^2)" contenteditable="false"><span></span><span></span></span><br> <span class="equation-text" contenteditable="false" data-index="1" data-equation="\sigma_r4={1 \over W_z}\sqrt(M^2+0.75T^2 \le[\sigma]"><span></span><span></span></span>
<font face="微软雅黑"><b>十九、压杆的稳定性</b></font>
压杆稳定的概念
失稳:杆件受压时不能保持原有直线平衡形式而发生弯曲
稳定性:杆件受压时需不但有足够的强度和刚度外,还具有保持原有直线平衡形式的能力
临界力Fr:是压杆保持直线状态稳定平衡的最大轴向力。
细长压杆的临界力
欧拉公式:<span class="equation-text" contenteditable="false" data-index="0" data-equation="F_cr={\pi^2 EI\over (\mu l)^2}"><span></span><span></span></span>
长度因数与临界力:
压杆的临界应力
临界应力:<span class="equation-text" contenteditable="false" data-index="0" data-equation="\sigma_cr = {F_cr \over A}={\pi^2EI \over (\mu l)^2 A} = {\pi^2 E \over \lambda^2}"><span></span><span></span></span>
惯性矩:<span class="equation-text" contenteditable="false" data-index="0" data-equation="I=i^2A=\sqrt({I \over A})^2 *A"><span></span><span></span></span> (i为惯性半径)
压杆的柔度:<span class="equation-text" data-index="0" data-equation="\lambda={\mu l \over i}" contenteditable="false"><span></span><span></span></span><span class="equation-text" contenteditable="false" data-index="1" data-equation="\ge \sqrt({\pi^2 E \over \sigma_p})=\lambda_p"><span></span><span></span></span>
短粗杆:指柔度<span class="equation-text" contenteditable="false" data-index="0" data-equation="\lambda \le \lambda_s"><span></span><span></span></span> 的压杆
中长杆临界应力:<span class="equation-text" contenteditable="false" data-index="0" data-equation="\sigma_cr=a-b\lambda(\lambda_s \lt \lambda \lt \lambda_p)"><span></span><span></span></span>
三类压杆临界应力计算公式
细长杆<span class="equation-text" data-index="0" data-equation="(\lambda \ge \lambda_p)" contenteditable="false"><span></span><span></span></span>,欧拉公式:<span class="equation-text" contenteditable="false" data-index="1" data-equation="\sigma_cr = {\pi^2 E \over \lambda^2}"><span></span><span></span></span>
中长杆<span class="equation-text" data-index="0" data-equation="(\lambda_s \lt \lambda \lt \lambda_p)" contenteditable="false"><span></span><span></span></span>,直线公式:<span class="equation-text" contenteditable="false" data-index="1" data-equation="\sigma_cr=a-b\lambda"><span></span><span></span></span>
粗短杆<span class="equation-text" data-index="0" data-equation="( \lambda \lt \lambda_s)" contenteditable="false"><span></span><span></span></span>,强度公式:<span class="equation-text" contenteditable="false" data-index="1" data-equation="\sigma_cr = \sigma_s"><span></span><span></span></span>
压杆稳定性的校核
稳定安全因数:<span class="equation-text" contenteditable="false" data-index="0" data-equation="n_st = {F_cr \over F} ={\sigma_cr \over \sigma} \ge [n_st]"><span></span><span></span></span>
提高压杆稳定性的措施
合理选择材料
减小柔度
选用合理的截面形状
<b><font face="微软雅黑">二十、动载荷</font></b>
概述
由加速度引起的载荷
动载荷与静载荷区别:前者构件内各点的加速度必须考虑,<br> 而后者可以忽略不计。
构件做匀速直线运动时的应力
动荷因数:<span class="equation-text" contenteditable="false" data-index="0" data-equation="K_d=1+{a \over g}"><span></span><span></span></span>
动应力:<span class="equation-text" contenteditable="false" data-index="0" data-equation="\sigma_d max=K_d\sigma_jmax \le[\sigma]"><span></span><span></span></span>
动变形:<span class="equation-text" contenteditable="false" data-index="0" data-equation="\triangle l_d = K_d\triangle l_j"><span></span><span></span></span>
构件受冲击时的应力和变形
自由落体冲击时的动荷因数:<span class="equation-text" contenteditable="false" data-index="0" data-equation="K_d={F_d \over G}={\triangle d\over \triangle j} = 1+\sqrt(1+{2h \over \triangle j})"><span></span><span></span></span>
增大静变形是减小冲击载荷,提高构件抗 冲击能力的主要措施
<b><font face="微软雅黑">二十一、交变应力</font></b>
概述
交变应力:弯曲应力随时间作周期性交替变化的力
应力循环:交变应力重复变化一次的过程即为一个应力循环。
疲劳破坏:实质上是裂纹萌生,扩展和最后断裂的过程
交变应力的表示方法和循环特征
平均应力:<span class="equation-text" contenteditable="false" data-index="0" data-equation="\sigma_m = {1 \over 2}(\sigma_max+\sigma_min)"><span></span><span></span></span>
应力幅:<span class="equation-text" contenteditable="false" data-index="0" data-equation="\sigma_a = {1 \over 2}(\sigma_max-\sigma_min)"><span></span><span></span></span>
循环特征:<span class="equation-text" contenteditable="false" data-index="0" data-equation="r={\sigma_min \over \sigma_max}"><span></span><span></span></span>
r=-1, 对称循环交变应力
r=0,脉动循环交变应力
r=1,静应力
r!= -1, 统称为非对称循环交变应力
材料的持久极限
指材料经受无限次应力循环而不发生疲劳破坏的最高应力,即为材料的持久极限(或疲劳极限)
循环基数
钢件:<span class="equation-text" contenteditable="false" data-index="0" data-equation="N_o=10^7"><span></span><span></span></span>
有色金属:<span class="equation-text" contenteditable="false" data-index="0" data-equation="N_o=10^8"><span></span><span></span></span>
对应的最高应力值,称为条件持久极限。
影响构件持久极限的主要因素
构件外形的影响
尺寸大小的影响
构件的表面加工质量影响
对称循环下构件的疲劳强度条件
工作安全因数:<span class="equation-text" contenteditable="false" data-index="0" data-equation="\sigma_n = {\sigma_-1 \over {K_\sigma \over \epsilon_\sigma \beta}\tau_a} \ge n"><span></span><span></span></span>
提高构件疲劳强度的措施
降低有效应力集中因数
提高表面光洁度
提高构件表面强度
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