液压传动系统
2022-05-14 12:06:44 1 举报AI智能生成
液压传动系统思维导图
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大纲/内容
控制元件
方向控制阀
单向阀
普通单向阀
液控单向阀
换向阀
利用阀芯在阀体孔内作相对运动，使油路接通或切断而改变油流方向
换向阀的机能
O 型机能
H型机能
M型机能
P型机能
滑阀的液压卡紧现象
除措施： 在阀芯上开径向平衡槽 平衡槽
电磁换向阀
压力控制阀
溢流阀
出口压力控制
出口压力控制
直动式溢流阀
先导式溢流阀
作用：在系统中起定压溢流或安全作用
减压阀
进口压力控制
进口压力控制
滑阀的液压卡紧现象
除措施： 在阀芯上开径向平衡槽 平衡槽
电磁换向阀
作用：在系统中起减压和稳压作用
顺序阀
液压开关
液压开关
作用：在系统中是一个压力控制开关
当负载压力高于阀的调定压力时，进口压力等于出口压力，阀口全开；
当负载压力低于调定压力时，进口压力等于调定压力，阀的开口一定。
基本回路
压力控制回路
调压回路
减压回路
增压回路
卸荷回路
保压回路
平衡回路
调速回路
进油节流调速回路
回油节流调速回路
旁油节流调速回路
容积调速回路
变量泵+定量马达
恒转矩回路
定量泵+变量马达
恒功率回路
变量泵+变量马达
恒转矩+恒功率回路
顺序动作回路
行程控制
压力控制
动力原件
容积式液压泵
（机械能加→压力）
（机械能加→压力）
特征
有周期性的密封容积变化
有配油机构
性能参数
排量V
流量
理论流量
=Vn
实际流量Q
（外泄漏）
（外泄漏）
有配油机构
效率
机械效率
总效率
功率
输入功率
输出功率
液压泵的分类
排量能否调节
定量泵
变量泵
结构形式
齿轮泵
吸油过程：轮齿脱开啮合→V ↑ → p ↓ →吸油
排油过程：轮齿进入啮合→V ↓ → p ↑ →排油
结构特点
困油现象
措施：开卸荷槽
泄漏问题
轴向间隙
防泄措施：
a) 减小轴向间隙
b) 轴向间隙补偿装置：浮动侧板
c) 径向间隙补偿装置：浮动轴套
径向力不平衡
措施：
①减小压油口直径；
②增加泵体内表面与齿轮齿顶圆的间隙；
③开压力平衡槽。
①减小压油口直径；
②增加泵体内表面与齿轮齿顶圆的间隙；
③开压力平衡槽。
缺点：效率低，流量脉动大，噪声高，排量不可调节。
优点：体积小，重量轻，结构紧凑，工作可靠，自吸性能好，对油液污染不敏感，便于制造、维修
用途：工程机械、机床低压系统
叶片式
叶片泵的分类
单作用式
泵每转一转完成一次吸、排油
双作用式
泵每转一转完成两次吸、排油
优点：输出流量 均匀、脉动小、噪声低、体积小。
缺点：自吸性能差、对油液污染敏感、结构较复杂。
用途：组合机床中、低压系统；压力机械；乘用车。
柱塞泵
轴向柱塞泵
径向柱塞泵
特点：容积效率高，压力高。
应用： 用于高压、高转速的场合
执行元件
液压缸
结构形式
活塞缸
双杆活塞缸
单杆活塞式液压缸
柱塞式液压缸
摆动式液压缸
液压缸的结构
缸体组件
活塞组件
缓冲装置
排气装置
液压缸的设计与计算
液压马达
辅助元件
蓄能器
储存油液多余的压力能，并在需要时释放。
过滤器
滤去油液中杂质，维护油液清洁，保证系统正常工作。
压力计与压力计开关
油箱及附件
管件
管道
管接头
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