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仓库作业流程图

2024-12-12 16:27:55   3  举报

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仓库作业流程图

仓库

质检

需求分析

模版推荐

作者其他创作

大纲/内容

是

结束

转运至待检区

根据产品图片、标题、描述等信息核对SKU卖法、尺寸、材质、外观等是否异常

询问寄卖商/客服是否退回

订单出库分拣

核对SKU是否异常

新品来货常见问题：①序号问题：序号漏贴、序号重复、序号模糊、序号贴错②分拣问题：同一产品线同一序号没有放同一个箱子、不同产品线有相同序号的产品没做分隔③包装问题：易碎品没有独立包装甚至裸装，大部分产品都没有按卖法包装④协调问题：部分新品到货后系统显示还没有导入新品清单；寄卖商偶尔会分批来货增加收货难度⑤系统问题：部分系统操作还有bug存在

通过电流电压仪器测试产品是否有功能性的缺陷等问题

OQC抽检

否

是否为必检产品

转运至包装区

开始

仓库作业流程图

转运至良品区

货物签收是否异常

寄卖商选择物流或上门自提

包装组

收货组

付运部

向供应链反馈问题争取改善到货情况

分箱入库作业

①样品送资料组②样品送包规组③样品送美工组

质检是否合格

与产品经理沟通是否能现场解决

登记签收异常：如外箱破损

转运至采购单待包货区

寄卖商

产品转运至不良品区

收货作业系统操作：①新品：创建CE单-生成来货箱号-输入实际收货数量-选择产品组-注册收货箱-确认收货-封箱②补货：扫码开箱-选择产品组-选择产品组-注册收货箱-输入实际收货数量-确认收货-封箱

是否需要进行产品测试

包规组产品包装要求：①尽量按照卖法单独包装②易碎品优先用纸箱+泡沫棉，其次用袋子+泡沫棉③纸箱要尽量符合产品的大小，高度+-0.3cm，长宽+-1cm，不能小产品大箱子④不同批次产品的包装要保持一致，不能频繁更换⑤单品包装控制在44*34*19cm，9525g范围内，超过的要谨慎对待⑥不易碎不怕压的小件产品，用小袋子包装优于纸箱装⑦超长或体积大的产品开发前要注意是否可折叠可压缩

IQC

登记外箱收货异常：如无CO/CE信息，CO/CE单不完整等问题。

相关解决办法：如添加或修改产品图片或相关参数、描述

寄卖商发货

检查来货箱单信息是否异常

判断货物是否要退回

是否为新品要送样

OQC质检作业

新品组和测试组一般会自己完成包装

登记SKU收货异常：如未分单包装，无SKU信息标识，SKU混货，贴错SKU标识

判断是否需要二次包装

转运至品质组