17 粘贴标签并将托盘转移至上架暂存区
开始
SAP产生采购入库数据
14 托盘上架
01 供应商送货
02 单据核对
07 指导卸货
结束
08 按指导卸货
序号
活动名称
活动详细描述
部门/岗位
是否在WMS
文档输出
01
供应商送货
供应商按照采购订单安排车辆和人员送货到星利源物流中心
否
02
单据核对
供应商到货后收货员进入系统核对送货单是否与系统信息相符。
仓储部收货员
是
03
单据是否相符
04
与采购沟通处理
供应商和采购沟通处理拒收或者补紧急订单
05
是否可收货
对沟通结果进行反馈处理
06
收货预分配
收货员在指挥卸货前需要点击收货预分配，打印预分配单
预收货分配单
07
指导卸货
收货员指挥卸货员按照预收货分配单卸货码放托盘
08
按要求卸货
卸货员按照收货员要求卸货
09
数量清点、质量验收是否合格
收货员检查托盘上货物数量、检查商品质量是否合格
10
退回供应商
如果商品破损则拒收商品
11
按托盘在系统中收货并打印上架标签
收货员按照托盘录入单行数据，保存打印上架标签
上架标签
12
粘贴标签并将托盘转移至上架暂存区
收货员粘贴标签在托盘商品上，并转移到上架暂存区
13
扫描标签提取上架任务
上架员用RF扫描标签提取上架任务
仓储部上架员
14
托盘上架
上架员上架托盘商品到对应货位
15
扫描货位条码上架确认
上架员用RF扫描货位标签做上架确认
16
整车收货完成打印收货单
整车收货完成后打印收货单
收货单
17
交接确认
按收货单交接签字
12 粘贴标签并将托盘转移至上架暂存区
WMS
05 是否修改
SAP
WM-01预约到货处理流程
11 按托盘在系统中收货并打印入库标签
06 更改约仓信息
15 扫描货位条码上架确认
流程名称：采购入库流程（V1.0）
信息数据推送接口
OMS
卸货员
03 单据是否相符
13 扫描标签提取任务
16 粘贴标签并将托盘转移至上架暂存区
10 退回供应商
1）预收货分配1、通过对送货订单进行预收货计算，系统根据订单信息区分存储商品和直通商品，直通商品分配直通暂存区，存储商品分配存储区。另外延迟到货商品，需要当日拣货的部分，系统会分配需求数量存储直通暂存区2、预收货分配计算会根据各个存储模块的存量计算分配给各个存储模块的每托盘码放品规和数量，便于指导卸货。2) 码放规则：1、非直通单品规码放单托盘，使用托盘进行卸货码放。2、直通商品按预收货单指示单托盘可码放1~4个品规。3、零散入库的商品使用周转箱或纸箱装载。3）收货确认1、系统支持收货员拆分商品收货；2、收货时商品外箱条码和商品实际商品条码不符时，需要更新商品外箱条码字段；如果外箱条码不规范，则需要打印条码由物流商贴于商品外箱；3、WMS系统支持在收货环节对同一订单中收货只需要按实际收货数量收货，但实际数量不能大于计划数量。4、填写收货结论并确认存盘后，系统自动生成收货记录。5、直通商品不需要录入生成日期及到期日期；6、生产日期、到期日期（有效期）的校对：系统中需要维护质保期字段，收货作业输入生产日期、到期日期时系统自动校验输入日期是否与保质期匹配，保质期1年按365天计算，1个月按30天计算，校对时允许一定误差天数（参数）。4）入库上架1、库存记录包括：商品编码、商品名称、通用名称、规格、库存数量、包装单位、生产日期、有效期至、生产厂家、供货单位、入库日期、库存状况等内容；2、对库存在WMS系统里进行色标管理，待处理状态的库存用黄色标识、不合格库存用红色标识。3、上架确认支持货位拆分，可以上架到不同货位。
供应商
收货员
上架员
送货单
09 数量清点，质量验收是否合格
04 和采购沟通处理
