电子制造业（液晶屏为例）供应制造物流（ERP）全流程
2022-09-19 10:30:05 0 举报
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适应一般中小型制造业企业（使用ERP系统）的内部PMC 采购 物流相关运作流程。
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大纲/内容
仓管员记卡并对检验单进行签字（共三联）
仓库审收料通知单单
各个部门审批
账务员将两联与系统数量对账
品质进行判定
PMC每周开返修工单
线边仓根据备料通知单去仓库备料
开始
仓管员对物料进行分区整理，按照先进先出原则。
出货放行
仓库将来料检验单交给IQC送检
PMC每周留意售后暂收仓成品库存数量
生产退料单
备料通知单
采购回料流程：
将复盘结果贴外箱标签
销售助理根据信息做销售退货单
纳入返修计划
NG
结束
补料申请100，但是库存只有50个，这时生产会先领50，这个时候不会关单，等到剩余50回来后生产再领剩余50
制程不良
？
FOG段领小片
将半成品从线边仓调拨到原材料仓库
品质现场确认盖章贴剪刀纸。
IQC拿着单到待检区对应实物检验（抽检）
销售出货单
生产背光
生产退/补料流程：
客户处理
生产领料单
生产进行领料
仓库下推生产领料单
生产打印生产退料单与实物一起送到仓库
采购通知供应商拉走进行退货。
线边仓走账(不需要入库，就留在周转仓）
系统自动下推销售出货单
生产备/领料流程：
仓库根据拆解清单做组装拆卸单
以生产工单推到原材备品仓（即供应商的来料不良仓）
客户责任
生产走补料申请单
CS收到单据将实物给到仓库
线边仓拿备料通知单领实物
物料当场退回
系统自动下推采购入库单
返修计划：
供应商做采购收料通知单
自己部门人审核
采购回料流程
通知线边仓
仓库审核
采购退料单
仓库将实物出库给到线边仓（现场确认，如果破屏的，线边仓就不收）
生产成半成品FOG
生产入库单
组装拆卸单
客户自己做一个退货单（包含型号、数量、客户）
周转仓属于半成品仓，是线边仓在负责（也就是属于车间（切割玻璃，仓库只发大板）
组装成品
将其中两联给到账务员
仓库在系统审销售退货单
如需拆分则通知包装房拆分箱，拆分卡板进行发货。
生产工单
采购每周根据原材备品仓库存做采购退货单
线边仓领取实物，将备料通知单给到账务员
生产加工流程
下推备料通知单签字给到线边仓。
来料不良
采购入库单
销售运营部审核（核价，核实先进先出）
客户拦截不良
账务员根据备料通知单通知PMC修改工单拆解分子分母
通知售后
财务审核（收账）
OK
半成品委外发料：
IQC问PMC是否是急料
销售发货流程：
销售根据出货需求和库存信息做销售发货通知单
给到财务一联
退到报废仓
系统通过检验单自动下推采购退料单
特采流程
IQC回检验单单给仓库
生产入库流程：
包装房在系统中的生产订单下推生产入库单，打印生产入库单和成品一起拉到仓库
通知销售做销售退货单
销售助理打印退货单给到CS
生产领大板
制程品质（供应商驻场有时也参与）进行签字确认
仓库打印退货单，（IQC会发邮件通知对应采购）通知采购，
IQC签名盖章并在系统确认来料检验单合格
账务员根据备料单下推生产领料单
送包装房包装（垒好一个卡板）
等物料回来后，生产打补料单领料
客退返修流程：
切割成小片
发货通知单
仓库根据仓与货进行点收确认
仓库根据退货单和实物收货
仓库审核销售出货单，转换成送货单打印出来备货
生产补料单
实物退回
售后复判（责任判定）
仓库暂收或者CS暂收
系统自动下推检验单
检验单
销售退货单
送货单
仓库将实物在售后暂收仓里分类摆放
线边仓将备料单其中一联给到账务员
仓库仓管员不定时查看IQC回的单，根据回单将实物进行入库。
PMC创建生产订单
国显责任
合格
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