各个车间会提供生产看板
矿山行业具体细节不清楚设计不够详细，流程衔接可能会有些问题，根据具体需求稍作调整，整体流程应该不会错。硬件对接是短板，希望公司能够给对接硬件的条件以备后期开发。
系统通知栏中推送通知，各个车间大屏展示当天排产信息
根据库存，辅料，设备辅助决策
仓库管理库位管理班组管理工厂建模这些没啥可介绍
采购
生产负责人
提交备件申请
询价
仓库
是都超过预制规则
化验室
通知-预计停产时间
否
质管部
仓库-出库单
部分采购流程
采购部
上报完成量
生成退货单
指派
生产BOM
是
提取，勾兑车间
设备部
是否损坏
通知供应商-招投标
仓库入库
生产MES 一般包含模块1. 工厂管理2. 生产管理3. 仓库建模4. 设备管理5. 生产班组6. 质检管理 7. 材料管理8. 工艺管理9. 供应商管理10.客户管理11.统计报表12.能源管理
设备
设备负责人
质酸车间
生产计划根据优先级和计划时间排序，系统可以设置规则自动下发任务。也可手动下发下发任务量过高，产品BOM提示需要辅料不足再结合设备运行情况，给出合理提示。详情可以查看整体订单生辰完成进度
结束
仓库出库
化验结果归档
送检，质管部不定期抽查
维修-试运行
订单
上报
设备管理
审核
调度排产
下面是做的demo
采购单
打码-入库
设备调度任务下发
扫码下料
扫码查询批次是否作业完成（化验室是否缺漏），入库
批次和物料绑定，方便后期追溯
供应商管理，客户管理质检组可以对产品预制质检规则，产品生产会默认匹配需要质检的项目，缺少质检不允许流向下一工序，或者不允许入库操作。
管理员指派
巡检运维人员
维修人员
生产下料车间
每个设备会入库之前生成唯一二维码张贴设备上，以后报修，维修，巡检以及设备BOM 设备转移可通过扫描二维码进行操作申请。
智能监控设备接入，操作规范是否严格，以及周围环境情况，打印标签。
申领/采购
是否异常
发酵车间
提交领料单
上报当天产品总量
扫码操作
大致设计
登记入厂信息。门禁识别后。通知相关部门验收。
WMS
根据辅料设置的安全值提醒发送
化工生产MES 系统大致流程
辅料是否合格
维修提交故障清单
操作员
巡检规则设定，运维人员定期巡检。设置规则工单自动下发，管理员可指派工单，
接入PLC设备，温度，湿度，PH 值等关键设备接入，根据阈值接入报警设备
培菌车间
大故障
生产任务下发到各个车间各个工段详情可以看到产品信息，工序信息以及SOP手册可以下载，使用的辅料，报工记录，产品图纸，以及质检记录信息。
数据来源APP，小程序，数据同步CRM，或手动新增
任务下发各个车间
库存管理（入库单，出库单）里面的审核常规就不用解释。工艺管理，基础信息，工序图，工序基本操作信息，设计工位信息，操作工时，技术参数，工序注意的检测信息，或使用到的辅料都可以查看。物料可以看到有哪些工序使用。最后就是报表和看板，能源管理考虑做个大屏。
