笔记

如带式输送机、斗式提升机、螺旋输送机

驱动装置

轴封装置

装料

离心泵

结构

固体物料输送

根据物料流动状态可以分为悬浮输送和推动输送，目前主要是悬浮输送

工作原理

绪论

流体物料输送

螺杆泵

优缺点结构简单、流量大而且均匀、操作方便，在液态食品的输送中应用广泛。“气缚”现象：离心泵若在启动前未充满液体，则泵壳内存在空气。由于空气密度很小，所产生的离心力也很小。此时，在吸入口处所形成的真空不足以将液体吸入泵内，虽启动离心泵，但不能输送液体。

优缺点效率高、自吸能力强、适用范围广等优点，主要用于高黏度粘稠液体及带有固体物料的浆体的输送。如，酿酒、未稀释的啤酒芽、酒花、奶粉、麦乳精、淀粉、番茄、酱油等。为了保护橡皮套，泵不能空转，开泵前需灌满液体，否则橡皮套发热被破坏。

结构简单，工作可靠，但所运输的液体必须具有润滑性，否则齿极易磨损；效率低，振动噪声大。常用于巧克力、蜂蜜、食用油等粘稠物料的输送。

真空环境减少产品含气量降低氧化变质程度管路密闭清洗困难，功率消耗大。

它由吸送式部分和压送式部分组成。首先通过吸嘴1将物料由料堆吸入输料管2，然后送到分离器3中，而分离出来的物料又被送入压送系统的输料管6中继续进行输送。

1.开式叶轮：清洗方便但是叶轮不能很好的与壳体密合，效率低。适合运输悬浮液2.半闭式叶轮：适合输送悬浮液。3.闭式叶轮，效率高，应用范围最广，知识和输送清洁液体。

吸送式气力输送

泵壳

挖取式：适用于粉末状、散粒状等磨损性较小的物料，输送速度较高，可达2m/s，料斗间隔排列。

气力输送机

食品机械与设备分类方法有哪些

将流体作短距离的输送及进行一定高度的提升。适合粘度较大或具有一定腐蚀性的特殊材料

在泵体中装有一对回转齿轮，一个主动，一个被动，依靠两齿轮的相互啮合，把泵内的整个工作腔分两个独立的部分。A为吸入腔，B为排出腔。泵运转时主动齿轮带动被动齿旋转，当齿轮从啮合到脱开时在吸入侧（A）就形成局部真空，液体被吸入。被吸入的液体充满齿轮的各个齿合而带到排出侧（B），齿轮进入啮合时液体被挤出，形成高压液体并经泵的排出口排出泵外。

泵轴与泵壳之间的密封称为轴封。轴封装置是为了防止高压液体从泵壳内沿轴的四周面漏出，或者防止外界空气以相反方向漏入泵内。

输送带

作用：承载输送带及物料，避免带产生过大的挠曲变形。分类：上托辊（承载段托辊）和下托辊（空载段托辊）。

第一章食品输送机械与设备

挖取式

风机

一根装有螺旋叶片的转轴和料槽组成

优缺点

叶轮

撒入式

偏心单头螺旋的转子（螺杆）在双头螺旋的定子孔（螺腔）内绕定子轴线作行星回转时，转子－定子运动付之间形成的密闭腔就连续的、匀速的、容积不变的将介质从吸入端输送到压出端。

主要部件

高于0.1MPa，鼓风机压入空气，空气混合物料运输，利用分离器卸空气。

输料管

输送流体物料(各种形式的泵)，用流体(液体或气体)输送物料，如流送槽、真空吸料输送等

1.带式输送机是一种利用连续而具有挠性输送带连续地来输送物料的输送机，是食品工厂中最广泛采用的一种连续输送机械。2.常用于块状、颗粒状物料及整件物料进行水平方向或倾斜方向运送。同时可作为选择、检查、包装、清洗和预处理操作台等。3.输送距离长、生产效率高，所需动力不大，结构简单可靠，使用方便，维护修检容易，无噪声，能够在全机身任何地方进行装料和卸料。、4.输送轻质粉状物料时易飞扬，倾斜角度不能太大（25°）。

拉紧装置作用：防止打滑种类：螺杆式和重锤式。

分离器

分类

供料器。

斗式提升机

料斗

机架和托辊

当风机（真空泵）开动后，整个系统内便被抽至一定(低于0.1MPa）的真空度，物料被吸取。

优点：既可以从几处吸取物料，又可以把物料同时输送到几处，且输送的距离可较长缺点：含尘的空气要通过鼓风机，使它的工作条件变差，同时整个装置的结构也较复杂

带式输送机

类型

除尘器

压送式气力输送

1.橡胶带2.钢带：耐高温，食品生坯可以直接放上去，节约能源方便清洗。3.钢丝网带：用于边输送边清洗的场合、烘烤炉中的输送等，如桃子碱液去皮。4.塑料带：耐酸耐碱耐磨...主要用于饼干成型前的面片和饼坯的输送，如面片叠层。5.板式带：特点：耐磨，耐酸碱，耐油，成本低。适用：用于输送瓶子或灌装生产线中。6.

真空吸料装置

主要组成包括：环形输送带、托辊和机架、驱动装置、张紧装置

混合式气力输送

齿轮泵

进料

流体物料输送流体物料输送流体物料输送流体物料输送

主要组成由：料斗、牵引带、驱动装置、机壳、进料口、卸料口。

螺旋输送机

食品机械与设备的特点是什么？

拉紧装置

卸料器

驱动装置构成：电动机，传动装置，驱动滚筒工作原理：依靠带与滚筒表面的摩擦力传递运动或动力

适用于输送大块和磨损性较大的物料，输送速度较低(<1m/s)，料斗呈密接排列。