检测流程
2025-05-23 17:11:29 0 举报
本次检测流程关注于产品的质量控制和性能验证,涉及多项精密仪器和软件程序。详细步骤包括样品准备、数据收集、分析及报告生成四个核心阶段,整个过程严格按照国际标准执行,确保结果的准确性和可重复性。 文件类型主要为电子版报告,其中包括详细的实验数据和图表,以及综合性的分析评价。最终输出的文档格式为PDF,便于长期存档和跨平台分享。报告中的数据分析将使用专业术语,同时配合直观的图形和图标,以增强非专业人士的理解。 此外,整个检测流程还会结合修饰语如“严格”、“精确”、“系统化”等词汇来强调检测流程的严谨性和科技含量,以提供客户所需的高质量检测服务。
作者其他创作
大纲/内容
样检出库
结束
查询
检测报告管理
样检核心元器件
核心元器件清单
新增
开始
是
入网检测报名送样
批量提交
专检报告
地市公司盖章
删除
元器件清单
变更审核
标后样检报名送样
预览
发货
进行标后检测
审核
问题分析记录
是否换货
作废
业务流程说明
业务流程
上传
出库发货
送检单提报/审核
上传盖章
违检锁定
抽检结果查看
1、专检报告数据2、核心元器件清单数据
数据接入服务
提交
抽检记录
到货全检送检单填写打印
抽检结果
地市公司
合格
中标厂家
合格设备激光打标
下载
1、中标厂家在项目中标后进行标后样检报名送检,在配自检测系统中进行标后样检新增,录入入网检测信息、上传专检报告;2、配自检测系统会根据录入信息中送样单位、设备厂商、设备型号与入网检测专检报告进行匹配,若匹配无数据,需要在入网检测页面进行专检报告的新增;3、标后样检报名成功后,可进行样检抽检新增,通过审核后进行标后样检检测,系统自动判定样品设备核心元器件清单和专检报告核心元器件清单是否一致;4、检测不合格通知中标厂家进行整改,检测合格,系统会生成标后样检报告(标后样检报告、核心元器件清单);5、检测完成后,可在系统中进行标后样检出库。
退货
样检出库管理
提交送检单
设备检测
制作打标图片
预览文件
接入数据
项目管理
不合格
录入项目信息上传供货单/合同
入网检测
送检管理
设备全检
设备供货
页面功能
参加电力公司物资招标
核心元器件信息
详情
样检检测报告管理
复检
驳回
样检抽检页面
核心元器件页面(入网检测)
协议库存导入
发货单
进行入网检测
文件预览
1、中标厂家完成设备标后样检后开始进行设备供货,首先需要厂家填写送检单并交由地市公司进行盖章;2、在配自检测系统中录入项目信息,上传供货单/合同(协议库存上传供货单,并关联物资匹配信息。用户工程上传合同);注:用于进行协议库存和用户工程项目新增,新增的项目数据用于在进行送检单填报的时候做数据校验(校验设备id信息中填写的项目名称是否正确)3、通过配自检测系统进行送检单填报,并判断是否需要换货。若需要换货,厂家需要提供厂家承诺书设备检验报告,地市公司提供换货说明。送检单填报完成后需要进行提报与审核;注:目前系统是人工判断是否换货,下一步会升级为自动。4、送检单审核通过后,可以对送检单生成箱贴标签,地市公司打印粘贴箱贴标签,进行设备送货。设备送至检测中心需要进行到货登记、扫码入库;5、设备进行全检之前首先进行设备抽检,主要是判断送检设备的核心元器件与标后样检是否一致,生成抽检报报告;注:核心元器件对比:自动比对标后样检核心元器件清单,判定是否一致(目前是人工对比)6、设备抽检完成后进行设备全检,每台设备总共有2次检测机会(除去检测台自身原因),检测合格后进行合格设备激光打标并进行设备出库发货。
批量制作打标图片
生成
标后样检报告
样检管理页面
检测记录
上报出库申请
提供换货说明
设备信息
入库管理
检测合格
检测中心
生成箱贴标签
1、设备厂家在参加电力公司物资公开招标之前需要在中国电科院进行设备的入网检测;2、中国电科院检测设备是否合格,若不合格,通知设备厂家进行整改。若合格,出具专检报告(专检报告、核心元器件清单);3、检测中心系统接入中国电科院专检报告数据(专检报告、核心元器件清单),存入数据库;4、可在检测中心系统中入网检测页面和核心元器件页面对专检报告数据进行操作
出库管理
暂停检测
标后样检报名登记
入网检测页面
标后样检
出具标后样检报告
变更说明
标签制作
下载二维码
到货登记扫码入库
提供厂家承诺书设备检验报告
人员到场
用户工程导入
新增到货登记
下载发货确认单
入库
出具专检报告
核心元器件是否不一致
删除送检单
设备抽检
打印粘贴箱贴标签,设备送货
导出库存信息
检测报告
送检单填报
到货管理
中国电科院
送检单模板下载
否
设备整改
新增送检单
0 条评论
下一页