6.《入库单》
责任职位
注：生产及检验过程中，出现品质不良，依据《质量异常处置流程》相关要求进行处理。
5.分选作业员包装作业员检验员
开始
2.《压制作业指导书》《检验记录》压制生产记录、加粉扫描记录物料转移三联单产品流转卡
3.作业员班组长检验员仓管员
3.《烧结作业指导书》《检验记录》烧结生产记录、《烧结试烧单》物料转移三联单产品流转卡
3.制品部品质部生管部
4.3外协 加工
4.作业员 班组长 检验员仓管员
5.制品部品质部
5.最终检验依据《作业指导书》相关要求，落实包装前的检验工作。
1.生管部制品部品质部
2.制品部品质部生管部
4.制品部品质部生管部
《仓库出入库流程》
5.《作业指导书》 《检验记录表》
1.混粉
结束
工序间收发货流程触发：生产制造过程中发生工序间的物料、产品收发转移
工作流程
4.各工序到半成品库领取待加工品，核验数量品质状态，依《工序作业指导书》作业，完工后送至指定区域经检验员签字确认质量状态后，填写产品流转卡，仓管员开具三联单（一联存档、一联交交货人、一联随物）。
1.《混粉作业指导书》领料申请单混粉生产记录、标签理化检测记录
4.1整形
1.混粉工仓管员检验员
4.《工序作业指导书》《检验记录》工序生产记录、物料转移三联单产品流转卡
3.烧结到半成品库领取产品，核验数量品质状态，依《烧结作业指导书》作业，烧结品经检验员签字确认质量状态后，填写产品流转卡，班长安排入库至指定烧结品存放处，仓管员开立三联单（一联存档、一联交烧结、一联随物）。
主导部门
6.制品部生管部
6.包装、入库
2.压制
流程要领说明
4.2后处理工序
5.分选、终检
2.压机工依《压制作业指导书》作业，按要求领粉扫描，做好生产相关记录；压制品经检验员签字确认质量状态后，填写产品流转卡，班长安排入库，仓管员开具三联单（一联存档、一联交压制、一联随物）。
1.混粉工依主管开具领料申请至原材料仓领取原材料，按《混粉作业指导书》作业，混好原料贴好标签，并记录混粉生产记录。监磅人对混制好的粉料每批次取样送检测中心理化检测，检测合格供压制使用，不合格按《品质异常处置流程》处理。
涉及文件/表单
《品质检验流程》
2.作业员班组长检验员仓管员
6.包装作业员仓管员
3.烧结
6.产品检验合格后包装，由制品部开具《入库单》，仓管依据《仓库出入库流程》办理入库手续。
