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生产领退料流程图

2025-08-12 12:23:57   0  举报

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生产领退料流程图

工厂流程

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大纲/内容

发料完毕，保管与领料人员核对实发数量与物料状态并在领料单上签字确认

退料完毕

仓储保管应在收到退料单3小时内将退库物料运送回原物料库

生产班长根据排产计划确认开机时间和品项

仓储保管与生产班长现场确认退库原物料信息与数量，并在退料单上签字确认

仓储保管依据领料单进行发料

要求：1、优先领用零头；2、一次领料量最多为当班使用量的1.2倍。

原物料原则上应于领料后2小时内全部发至生产现场，特殊情况下可适当延长，但任何情况下不得因为上料不及时耽误生产

要求：1、如有特殊情况应提前沟通领料人，因上料不及时导致生产线停机的一次负激励保管50元；

生产班长开机前4小时填写领料单并交给原物料保管

要求：1、仓库无特殊情况不退库或退库不及时，负激励原物料保管50元/次、保管组长连带责任20元/次；

生产班长根据排产计划对现场剩余原物料进行退库

要求：1、发货中认真核对领取物料信息，避免误发错发；2、优先发放生产现场结存少或急需的物料。

正常生产每班领料流程

生产班长停机或换产后4小时内将退料单和需退库物料放至仓库指定区域

停机或换产退料流程

要求：1、每个品项只能出现一个零头(标签类不超过两个)；2、物料零头必须按照标准进行封箱或封口并张贴退料标识卡。

开机领料流程

生产班长在当班9点或21点前填写领料单并交给原物料保管

生产班长根据排产计划确认领料数量

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