汽车内饰
内饰材料检测技术
内饰件的雾化检测
座椅材料的透气度、透湿性检测
塑料燃油箱的透气性能测
内胎、安全气囊的气体阻隔性检测
其它非金属材料的检测:<br>耐磨性、拉伸强度、撕裂强度、硬度、弯曲强度、色泽、摩擦系数等<br>
环保检测
阻燃性检测
轻量化加工工艺、内饰件结构轻量化设计
<p class="p1"> 汽车底盘</p>
轻量化、新材料、新工艺
稳定性
强度、柔韧性、抗疲劳、抗损坏等性能
汽车车架和车桥对于管材液压成形技术的运用
压力加工技术：高效、自动减轻汽车重量、降低成本等
铸件
底盘铸件：高性能、薄壁、轻质、精（确）尺寸、优良切削性能
清洁、废物再生、高效、节能、节材、环保的绿色铸造生产过程
机械加工
高速加工技术、敏捷制造技术、智能化加工技术、绿色加工技术
表面处理
汽车零件的防护性电镀：耐蚀性能更好且具有耐热、低氢脆性、<br>良好加工性能及环保性能的锌合金镀层及无铬达克罗工艺发展<br>
环保要求
底盘设计要求：新能源汽车保持承载式车身、<br>电控制动、转向模式选择、高度可控悬挂<br>
<p> 汽车外饰</p>
注塑工艺成型
喷漆或皮纹处理
车身颜色及漆面质量的一致性
原料的颜色及耐候性能是否满足设计要求
保险杠
·良好的抗冲击性能：碰撞时有良好的弹性，为乘客提供保护；<br>·良好的耐候性：防止在高温暴晒下变形、老化等；<br>·良好的油漆附着能力：保证油漆不能脱落、变色；<br>·良好的流动性：满足注塑加工工艺的要求；<br>·良好的加工性能：便于注塑模具设计；<br>·价格相对低廉：保险杠材料用量大，可以有效降低使用成本。
后视镜（喷涂处理）
·良好的耐热性和抗腐蚀性能：防止在高温暴晒下变形老化、腐蚀破坏等；<br>·良好的油漆附着能力：保证油漆不能脱落、变色；<br>·良好的流动性：满足注塑加工工艺的要求；<br>·良好的加工性能：便于注塑模具设计。
汽车车灯
·良好的耐冲击性能：能够承受行驶中跳起碎石的冲击；<br>·良好的透光性：起到照明的作用；<br>·良好的耐候性：防止在风吹、日晒、雨淋等恶劣环境下变形、老化等；<br>·良好的稳定性：在长期的灯光炙烤下不能变形；<br>·良好的流动性：满足注塑加工工艺的要求；<br>·良好的加工性能：便于注塑模具设计。
进气格栅
·良好的电镀性能，有利于电镀；<br>·良好的耐候性，防止在高温暴晒下变形、老化等；<br>·良好的稳定性，在长期的工作中不能变形；<br>·良好的流动性，满足注塑加工工艺的要求；<br>·良好的加工性能，便于注塑模具设计。
电池电源
采集功能(如电压、电流、温度采集)、充电口检测(CC和CC2)和充电唤醒(CP和A+)、<br>继电器控制及状态诊断、绝缘检测、高压互锁、碰撞检测、CAN通讯及数据存储等<br>
电池充放电性能、使用寿命、生产技术、高功率密度、电池保险丝焊接技术、<br>安全稳定性要求、电池的散热技术、电池组管理、过充过放电问题、防水防尘防火性能<br>
未来趋势：由于成本控制、安全、原材料渠道以及补贴政策的退坡等方面的原因，<br>未来汽车电池发展的方向1.固态电池技术2.氢燃料电池<br>
<span style="font-size: inherit;">汽车电子 </span><br>
动机电子
空燃比控制、点火正时控制、<br>废气再循环控制、怠速控制等<br>
底盘电子
制动防抱死控制、驱动防滑控制、<br>牵引力控制、电子控制悬架、<br>车辆稳定性控制、电子控制自动变速器、<br>汽车动力转向控制、巡航控制、车载防撞雷达控制等<br>
车身电子
电子控制安全带、安全气囊、<br>主动式膝垫、车内气候控制、<br>电子防盗系统、遥控门锁、<br>电动座椅、电动后视镜、<br>电子仪表板、灯光控制、轮胎压力监测等<br>
信息通信
汽车行驶的自身信息系统、车载通信系统、<br>语音信息系统、上网设备等<br>
娱乐系统
数字式收音机、音响、<br>冰箱、电视、CD/DAT、<br>导航系统和智能运输系统的辅助设备等<br>
汽车发动机（核心技术）
技术要求：尺寸公差、热处理要求，装配要求，<br>材料要求(金属、橡胶)、可靠性要求<br>
钢铁的锻造工艺/金属铸造
零部件加工-发动机性能
汽车车身
车身焊接工艺
汽车车身焊接技术的发展趋势：新材料的应用、<br>合理使用高强度钢材料/轻合金材料/碳素纤维复合材料、<br>科学使用焊接技术（点焊技术的使用措施和弧焊技术的应用）<br>
车身结构设计
车身制造工艺
车身连接技术
车身尺寸控制技术
车身涂装工艺与技术
车身耐腐蚀性试验
热冲压技术在汽车车身上的应用
