沥青混合料面层施工技术
施工工艺包括：
沥青混合料的运输、摊铺，沥青路面的压实、成型、接缝、开放交通等。
施工准备
透层：沥青混合料面层与非沥青材料基层之间
粘层：沥青层之间、沥青层与水泥混凝土路面之间，宜在摊铺面层当天撒布
封层：宜采用层铺法表面处置或稀浆封层法施工
为防止沥青混合料粘结运料车车厢板，装料前应喷洒一层隔离剂或防粘结剂。
摊铺作业
热拌沥青材料混合料应采用机械摊铺。摊铺前在受料斗涂刷一层隔离剂或防粘结剂。
城市快速路、主干路应采用两台以上摊铺机联合摊铺，其表面层一采用多机全幅摊铺，以减少施工缝，每台摊铺机宽度宜小于6m
摊铺前应提前0.5-1h预热摊铺机，熨平板温度不低于100℃
摊铺机必须缓慢、均匀、连续不间断地摊铺，不得随意变换速度或中途停顿，以提高平整度，减少离析。摊铺机速度：2-6m/min。当发现沥青混合料面层出现明显的离析、波浪、裂痕时应分析原因，及时予以消除。
热拌沥青混合料的最低<u><font color="#c41230">摊铺温度</font></u>应根据：气温、下卧层表面温度、铺筑层厚度、沥青混合料种类经试验确定。
压实成型和接缝
压实分为初压、复压、终压。压实厚度≤100mm
<font color="#c41230"><u>碾压温度：</u><font color="#381e11">沥青混合料种类、压路机、气温、层厚等因素经试验确定。</font></font>
初压采用钢轮压路机静压1-2遍，驱动轮面向摊铺机，复压紧跟在初压后，碾压路段总长度不超过80m。
密集配沥青混合料优先采用重型轮胎压路机，其总质量不小于25t
终压不少于2遍
为防止沥青混合料粘轮，对压路机钢轮涂刷一层隔离剂或防粘结剂。严禁刷柴油
接缝
路面接缝必须紧密平顺，上下层纵缝错开150mm（热接缝）或300-400（冷接缝）。横向接缝错位1m以上。
若半幅施工采用冷接缝时，宜加设挡板或将先铺的沥青混合料刨出毛茬，涂刷粘层油后再铺新料，新料跨缝摊铺与已铺层重叠50-100mm，软化下层后再跨缝压实挤密。
高等级道路面层横向接缝应采用垂直的平接缝，以下各层和其他等级道路的各层可采用斜接缝。
开放交通
热拌沥青混合料路面应待摊铺层自然降温至表面温度低于50℃后，方可开放接通。
改性沥青混合料面层施工技术
生产和运输
改性沥青混合料正常生产温度应根据<font color="#c41230">沥青品种、粘度、气候条件、铺装层厚度确定</font>，通常较普通沥青高10-20℃。
改性沥青混合料储存时间不宜超过24h，改性SMA只限当天使用，OGFC随拌随用
摊铺，除满足AC条件外还应做到：一般情况下摊铺温度不低于160℃，摊铺速度放慢至1-3m/min，松铺系数经试验段确定。
压实成型
初压开始温度不低于150℃，碾压终了表面温度不低于90-120℃
宜采用振动压路机或钢筒压路机，不应采用轮胎压路机；OGFC采用12t级以上刚筒压路机。
振动压实应遵循：紧跟、慢压、高频、低幅原则。
沥青混合料面层施工质量检查与验收
验收项目：平整度、宽度、厚度、纵断高程、中线偏位、压实度、弯沉值、横坡、井框与路面高差、抗滑性能等。
主控项目：原材料、压实度、弯沉值、面层厚度。<font color="#c41230">口诀：才厚压弯</font>
水泥混凝土面层施工技术
施工内容
配合比设计、搅拌、运输、浇筑施工、接缝设置、养护
配合比设计：混凝土的配合比设计应在兼顾经济性的同时满足弯拉强度、工作性、耐久性指标. <font color="#c41230">口诀：敬完工酒</font>
搅拌：搅拌过程中应对拌合物的水灰比及稳定性、坍落度及均匀性、坍落度损失率、振动粘度系数、含气量、泌水率、视密度、离析等项目进行检测。
混凝土面板施工
模板
模板应具有足够的承载力、刚度、稳定性；宜采用钢模板，钢模板顺直平整、1m设1处支撑；木模板应质地坚硬、变形小、无腐朽、扭曲、裂纹，木模板直线部分厚度不小于50mm，0.8-1m设一处支撑，弯道部分板厚15-30mm，每0.5-0.8m处设一处支撑。
支模前核对路面标高、面板分块、胀缝和构造物位置，模板安装应稳固、顺直、平整、无扭曲，相邻模板连接应紧密、平顺、不错位；严禁在基层上挖槽嵌模板；模板安装完毕后应进行检验，合格后方可使用；模板安装合格后表面应涂隔离剂，接头应粘贴胶带或塑料薄膜等密封。
摊铺与振动
当面层铺装厚度小于150mm时，可采用振捣梁，前进振动后退静滚
接缝
普通混凝土路面胀缝应设置胀缝补强钢筋支架，胀缝板和传力杆。胀缝应与路面中心线垂直；壁缝垂直、缝宽一致，缝中不连浆；缝上部灌填缝料，下部安装胀缝板和传力杆。
横向接缝采用切缝机施工，切缝方式有：全部硬切缝、软硬结合切缝、全部软切缝
养护
混凝土浇筑完成后应及时进行养护，可采用喷洒养护剂或保湿覆盖等方式，在雨天或养护水充足情况下，可采用保湿膜、土工毡、麻袋、草袋、草帘等覆盖物洒水湿养护方式，不宜使用围水养护；昼夜温差大于10℃以上或日均气温低于5℃施工的混凝土板应采用保温养护措施。养护时间应根据混凝土弯拉强度增长情况而定，不宜小于设计弯拉强度的80％，一般宜为14-21d，应特别注意前7d的养护。
开放交通
混凝土达到设计弯拉强度的40％以后，可于允许行人通过。混凝土完全达到设计弯拉强度且填缝完成后，方可开放交通。
水泥混凝土面层施工质量检查与验收
原材料控制
水泥应有出厂合格证，并经复验合格方可使用；不同等级、厂牌、品种、出厂日期的混凝土不得混存混用；出厂期超过3个月或受潮水泥必须经过试验、合格后方可使用。
城市快速路、主干路宜采用一级砂和二级砂，海砂不得直接用于面层，淡化海砂只可用于支路。
填缝材料宜采用树脂类、橡胶类、聚氯乙烯胶泥类、改性沥青类，并宜加入耐老化机。
做面与养护
混凝土板做面前，应做好清边整缝，清除粘浆，修补掉边、缺角。
做面时宜分两次进行。严禁在面板上撒水泥粉、洒水等。
抹面后沿横坡向拉毛或压槽，深度1-2mm。
