距离要求
热力管沟内不得穿过燃气管道，当热力管沟与燃气管道交叉的垂直净距小于300mm，必须采取可靠措施，防止泄露的燃气进入管沟。
地上敷设的热力管道同架空输电线路或电气化铁路交叉时，管道金属部分和交叉点5m范围内钢筋混凝土结构的钢筋应接地。
施工准备
技术准备
施工单位应在施工前取得设计文件、工程地质和水文地质等资料，组织工程技术人员熟悉施工图纸，进行图纸会审并参加设计交底会。
对于超过一定规模的危险性较大分部分项工程，经专家论证通过，并经建设单位和监理单位审批后方可组织施工。
在有地下管线的区域，确定与地下管线的位置关系后，与管线产权单位协商加固或拆改方案。各种保护措施应取得所属单位同意和配合。
当热力管道对现状交通有影响时，及时与交通管理部门沟通，编制交通组织方案，经交通管理部门审批后方可施工；需要占路掘路施工的，应提前向路政部门申请办理占路手续。
物资设备准备
钢管的材质、规格和壁厚等应符合设计要求和现行国际标准规定。
材料的合格证书、质量证明书及复验报告应齐全、完整。
属于特种设备的压力管道元件（管道、弯头、三通、阀门等），制造厂家应有相应的特种设备制造资质，其质量证明文件、验收文件应符合特种设备安全监察机构的相关规定。
阀门应有制造厂的产品合格证。一级管网主干线所用阀门及与一级管网主干线直接相联通的阀门、支干线首端和供热站入口处起关闭、保护作用的阀门及其他重要阀门，应进行强度和严密性试验，合格后方可使用。
供热管道土建工程施工要求
供热管道土建工程施工方法包括：明挖法、暗挖法、顶套管法、盾构法等。
当地下水位高于槽底时，应采取地下水控制措施，确保沟槽地下水位在基地以下0.5m。
机械开挖时应预留不少于150mm厚原状土，人工淸底至设计标高、不得超挖。
沟槽开挖至基底后，地基应由建设、勘察、设计、施工和监理单位共同验收。对不符合设计要求的地基，有设计或勘察单位提出地基处理意见，施工单位根据其制定处理方案。
盾构法中，预制构件运输、安装时强度不应小于设计强度的75%。
供热管道安装施工要求
管道材料与连接要求
城镇供热管道应采用无缝钢管、电弧焊或高频焊焊接钢管。
为保证管道安装工程质量，焊接施工单位应符合下列规定：
应有负责焊接的技术人员、检查人员和检验人员。
应有负责焊接工艺要求的焊接设备且性能应稳定可靠。
应有保证焊接工程质量达到标准的措施。
支吊架分类及安装要点
固定支架
多设置在补偿器和附件旁，不仅承受结构重量，还承受轴向伸缩推力和变形应力。
支架处管道不得有环焊缝，，固定支架不得与管道直接焊接固定。固定支架处的固定角板只允许与管道焊接，严禁与固定支架结构焊接。
直埋供热管道的折点处应按设计的位置和要求设置钢筋混凝土固定墩，以保证管道系统的稳定性。
管沟及地上管道安装施工要点
管组长度应按空中就位和焊接的需要确定，宜大于或等于2倍支架间距。
管口对接时，应在距接口两端各200mm处测量管道平直度，允许偏差0~1mm,对接管道全长范围内最大偏差值不超过10mm。对口焊接前，应重点检验坡口质量、对口间隙、错边量、纵焊缝位置等。
电焊焊接有坡口的钢管和管件时，焊接层数不得少于两层。同一焊缝的返修次数不得大于两次。
采用偏心异径管时，蒸汽管道的变径应管底相平以便于排出管内冷凝水；热水管道变径应管顶相平，以利于排出管内空气。
管道焊接质量检验
施工过程中焊接质量检验依次为：对口质量检验、外观质量检验、无损探伤检验、强度和严密性试验。
焊缝应100％进行外观质量检验。
需要进行100％无损探伤检测的情形：
干线管道与设备、管件连接处和折点处的焊缝
穿越铁路、高速公路的管道在铁路路基两侧各10米范围内、穿越城市主要道路的不通行管沟在道路两侧各5m范围内，穿越江河湖泊等的管道在岸边各10m的范围内的焊缝。
不具备强度试验条件的管道焊缝
现场制作的各种承压设备和管件
同一焊缝返修次数不得大于2次。
