如何复盘
2022-10-30 14:31:18 0 举报AI智能生成
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复盘的4个布置及项目复盘案例。
作者其他创作
大纲/内容
复盘”原是围棋术语，本意是对弈者下完一盘棋之后，重新在棋盘上把对弈过程“复演”一遍，看看哪些地方下得好，哪些下得不好，哪些地方可以有不同甚至是更好的下法。从而来提高棋艺
概念
1.我们不仅要梳理整个项目的过程和结果，还要回顾最初预设的目标计划和策略打法，并且评估得到的结果与预期的差异到底有多大？
1.回顾与评估
1.预期差有哪些，为什么会发生？失败是哪些因素导致的？我们需要把相同的或关联的事情联系起来看，发现共性问题及深层次的问题。对这些问题进行分析，包括本质原因分析、流程分析、外部因素分析、自身原因分析；
2.后续项目中，哪些做的好，可以延续下来持续做？哪些做的不好，需要优化或推翻重来？
3.项目中哪个节点出了问题，导致延期，什么原因造成的，如何改善？
4.第一步：从计划、执行中发现差异 第二步：对产生差异的原因进行分析、第三步：学到的经验、在后续计划中调整和实践，，循环直到达到预期目标。
2.分析、反思
1.找到问题的本质原因，要站在高处思考，将问题以统一逻辑原则，归纳概括在一起，形成框架化，找出这件事的一般性规律，给出应对此类问题的解决方法。思考如何拥有举一反十的思维
3.概括、提炼
1.在实践中尝试使用复盘后的经验和优化后的方法；
子主题
2.从前面项目吸取教训后，后面的项目，看看哪些做的不好的需要改进，哪些做的好的可以继续，哪些需要停止甚至需要推翻重来？
3.才能获得可验证的规律和经验。
4.转化、应用
复盘四要素
准备资料
找关联人（小组总结，避免领导参与）
组织会议，会议框架，先聊什么，后聊什么
复盘流程
1.项目时间节点概况。设计段20天，采购段3天，零件生产段15天，装配20天，调试7天，FAT+发货3天。 总耗时：68天
项目计划回顾
与客户对接设备总高，总长，总宽，主要受厂房限制和设备对接尺寸限制
索取预热炉上料电芯间距S1+下来拉带电芯间距S2
对接机器人扫码枪型号
确认下拉带放置位，侧边OR后侧
对接下料拉带电芯中心里设备边缘的距离
对接预热炉与设备边缘的距离
客户评审会对接哪些问题
极耳朝向
电芯极耳方向问题
热压模组比较低时，层距在300mm，出料移栽气缸可能会干涉到热压模组
热压模组与移栽干涉问题
运行过程中，与缓存架、机罩、二次定位平台是否干涉；
机器人干涉检讨
对大数量零件考虑有什么好的降本方案
设计阶段回顾
热压模组：丝杆+螺母+大轴承
机器人+管线包
热压模组：气缸+电磁阀
热压模组：HI-POT测试仪
热压模组：大滑轨+滑块
热压模组：伺服+减速机
热压模组：压力传感器
长交期物料先发问题
先发物料BOM下发问题
1.根据客户要求对标件型号检查，基础数量检查
2.确认客户要求的标件品牌
标件
1.对基础数量，大金额零件，大数量零件进行检查；
非标件
机构BOM下发问题
1.机械辅料清单
2.螺丝，热压有M16，M12黑炭钢螺丝，有气缸固定的特殊黑炭钢螺丝，其余用不锈钢
3.每个机构的设计人员，需要统计机构所需螺丝规格和用来，下发采购的螺丝不能多于其统计用量的20%，特殊螺丝用量不得多于5%。
4.螺丝规格在设计上统一规格长度，避免多规格。
1.其他机构不锈钢螺丝
2.自攻钉
3.反牙螺母
上下料机器人用
热压模组用
4.特殊螺丝类
1.螺丝类
1.各类标示牌
2.标识牌
1.黑色 硬管
2.黑色 软管
3.透明管
3.气管
1.珍珠棉+定制防水罩+捆绑带+打包膜+镀锌花兰
2.木方
3.干燥剂 500g/包，25包/袋
4.白洁布
4.出货包材
5.T型螺母（带弹片）+滑块螺母
6.防锈油+防锈漆+毛刷+除锈喷雾+工业酒精+油漆笔+出风口飘带
1.内孔25，外径37 000600003379
2.宽7mm高11mm，卡1-2.5mm，1米/条 000600002676
7.护线圈+U型包边密封条+开口式自卷套管
2.φ14，黑色，100M/卷0007-000472
3.φ8，黑色，100M/卷0007-000478
8.热缩管
9.扎带固定座+扎带
1.D16-L40
2.D8-L30
3.D5-L16
4.D5-L8
10.销钉
长2000mm*宽100mm高100mm
电气布线塑料线槽
11.线槽
辅料采购
机械辅料
1.设计阶段，与电气工程师对接好项目内容；
2.特殊类用线，统计每台，每模组用量；
3.对电气提单进行核对，看是否和机械有下重。
电气辅料
辅料BOM下发问题
1.所有管接头、气管、电磁阀、高温管，汇流排，减压阀，储气罐由气路图BOM统一统计下单；
2.其他机构导出BOM需要删除以上标件；
气路图BOM下发问题
1.提示供应商区分好镜像与非镜像；
2.出好CAD厂房布局图，预留好上料空间和机罩空间。
机架入场问题
1.工程图漏标注；例：热压模组导轨孔缺标注尺寸
2.零件精度未达到，安装平行度不够；
3.供应商漏加工，表处理出问题。
1.模组大板 平行度0.08mm，厚度公差正负0.04
3.黑色玻纤隔热板 平行度0.02mm，厚度公差正负0.03
4.热压模组关键部件技术要求
零件品质问题
1.现场螺丝是否齐全；
2.是否有漏装？
3.是否装反？
4.是否装配与3D不符？
安装问题
提前发现问题，提示安装人员
1.设备空跑结束，将设备基本信息，包括视频，文字，图片的形式告知客户；
2.客户发过来FAT资料和要改进的部分；
3.打印出自检报告，先进行自检，主要为热压板温度，平面度，压力值；
4.将自检完的文件，以PDF的形式发给客户，客户接收后，到现场进行设备验收。
FAT自检报告流程
FAT问题
项目复盘
复盘概念及方法
初始发包BOM分为这4类
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