如何复盘思维导图模板_ProcessOn思维导图、流程图

概念

复盘”原是围棋术语，本意是对弈者下完一盘棋之后，重新在棋盘上把对弈过程“复演”一遍，看看哪些地方下得好，哪些下得不好，哪些地方可以有不同甚至是更好的下法。从而来提高棋艺

复盘四要素

1.回顾与评估

1.我们不仅要梳理整个项目的过程和结果，还要回顾最初预设的目标计划和策略打法，并且评估得到的结果与预期的差异到底有多大？

2.分析、反思

1.预期差有哪些，为什么会发生？失败是哪些因素导致的？我们需要把相同的或关联的事情联系起来看，发现共性问题及深层次的问题。对这些问题进行分析，包括本质原因分析、流程分析、外部因素分析、自身原因分析；

2.后续项目中，哪些做的好，可以延续下来持续做？哪些做的不好，需要优化或推翻重来？

3.项目中哪个节点出了问题，导致延期，什么原因造成的，如何改善？

4.第一步：从计划、执行中发现差异 第二步：对产生差异的原因进行分析、第三步：学到的经验、在后续计划中调整和实践，，循环直到达到预期目标。

3.概括、提炼

1.找到问题的本质原因，要站在高处思考，将问题以统一逻辑原则，归纳概括在一起，形成框架化，找出这件事的一般性规律，给出应对此类问题的解决方法。思考如何拥有举一反十的思维

4.转化、应用

1.在实践中尝试使用复盘后的经验和优化后的方法；

2.从前面项目吸取教训后，后面的项目，看看哪些做的不好的需要改进，哪些做的好的可以继续，哪些需要停止甚至需要推翻重来？

子主题

3.才能获得可验证的规律和经验。

复盘流程

准备资料

找关联人（小组总结，避免领导参与）

组织会议，会议框架，先聊什么，后聊什么

项目计划回顾

1.项目时间节点概况。设计段20天，采购段3天，零件生产段15天，装配20天，调试7天，FAT+发货3天。总耗时：68天

设计阶段回顾

客户评审会对接哪些问题

与客户对接设备总高，总长，总宽，主要受厂房限制和设备对接尺寸限制

索取预热炉上料电芯间距S1+下来拉带电芯间距S2

对接机器人扫码枪型号

确认下拉带放置位，侧边OR后侧

对接下料拉带电芯中心里设备边缘的距离

对接预热炉与设备边缘的距离

电芯极耳方向问题

极耳朝向

热压模组与移栽干涉问题

热压模组比较低时，层距在300mm，出料移栽气缸可能会干涉到热压模组

机器人干涉检讨

运行过程中，与缓存架、机罩、二次定位平台是否干涉；

对大数量零件考虑有什么好的降本方案

先发物料BOM下发问题

长交期物料先发问题

热压模组：丝杆+螺母+大轴承

机器人+管线包

热压模组：气缸+电磁阀

热压模组：HI-POT测试仪

热压模组：大滑轨+滑块

热压模组：伺服+减速机

热压模组：压力传感器

机构BOM下发问题

标件

1.根据客户要求对标件型号检查，基础数量检查

2.确认客户要求的标件品牌

非标件

1.对基础数量，大金额零件，大数量零件进行检查；

辅料BOM下发问题

机械辅料

1.机械辅料清单

2.螺丝，热压有M16，M12黑炭钢螺丝，有气缸固定的特殊黑炭钢螺丝，其余用不锈钢

3.每个机构的设计人员，需要统计机构所需螺丝规格和用来，下发采购的螺丝不能多于其统计用量的20%，特殊螺丝用量不得多于5%。

4.螺丝规格在设计上统一规格长度，避免多规格。

辅料采购

1.螺丝类

1.其他机构不锈钢螺丝

2.自攻钉

3.反牙螺母

4.特殊螺丝类

上下料机器人用

热压模组用

2.标识牌

1.各类标示牌

3.气管

1.黑色硬管

2.黑色软管

3.透明管

4.出货包材

1.珍珠棉+定制防水罩+捆绑带+打包膜+镀锌花兰

2.木方

3.干燥剂 500g/包，25包/袋

4.白洁布

5.T型螺母（带弹片）+滑块螺母

6.防锈油+防锈漆+毛刷+除锈喷雾+工业酒精+油漆笔+出风口飘带

7.护线圈+U型包边密封条+开口式自卷套管

1.内孔25，外径37  000600003379

2.宽7mm高11mm，卡1-2.5mm，1米/条  000600002676

8.热缩管

1.Φ12,黑色,100M/卷  000600001439

2.φ14，黑色，100M/卷 0007-000472

3.φ8，黑色，100M/卷 0007-000478

9.扎带固定座+扎带

1.HC-4 马鞍型,100只/包

2.长虹/4*200/包/黑色/塑料耐干燥,500个

10.销钉

1.D16-L40

2.D8-L30

3.D5-L16

4.D5-L8

11.线槽

长2000mm*宽300mm*高100mm线槽边折边,单边厚度1.2mm

长2000mm*宽100mm高100mm

电气布线塑料线槽

电气辅料

1.设计阶段，与电气工程师对接好项目内容；

2.特殊类用线，统计每台，每模组用量；

3.对电气提单进行核对，看是否和机械有下重。

气路图BOM下发问题

1.所有管接头、气管、电磁阀、高温管，汇流排，减压阀，储气罐由气路图BOM统一统计下单；

2.其他机构导出BOM需要删除以上标件；

机架入场问题

1.提示供应商区分好镜像与非镜像；

2.出好CAD厂房布局图，预留好上料空间和机罩空间。

零件品质问题

1.工程图漏标注；例：热压模组导轨孔缺标注尺寸

2.零件精度未达到，安装平行度不够；

3.供应商漏加工，表处理出问题。

4.热压模组关键部件技术要求

1.模组大板平行度0.08mm，厚度公差正负0.04

2.热压板上下厚度平面度 0.02 ，平行度0.02，外发喷陶瓷（工作面），厚度0.2mm以上,绝缘值≥2000MΩ

3.黑色玻纤隔热板  平行度0.02mm，厚度公差正负0.03

安装问题

1.现场螺丝是否齐全；

2.是否有漏装？

3.是否装反？

4.是否装配与3D不符？

FAT问题

FAT自检报告流程

1.设备空跑结束，将设备基本信息，包括视频，文字，图片的形式告知客户；

2.客户发过来FAT资料和要改进的部分；

3.打印出自检报告，先进行自检，主要为热压板温度，平面度，压力值；

4.将自检完的文件，以PDF的形式发给客户，客户接收后，到现场进行设备验收。