急单对应的工单号及对应的数量
详见普通盘状物料分配规则
DID3盘剩余数量够用时：备注：MO; SPN; DID22203-390-剩余数量：6 需要分盘
2盘够用时：备注：MO; SPN; DID22201-1200-剩余数量0DID22202-800-剩余数量400
第四步工作：核对库存数量，DID与需求的数量
1. DID3 : INT[ 剩余数量*（1-0.008)] =400*0.992=396PCS2. DID6: INT[ 剩余数量*（1-0.008)] =800*0.992=793PCS
DID1+2+3 qty>工单需求Q1
DID3+DID6 剩余qty>Q3
N
举例的前提假设：当天一共有3笔急单，共用盘状料的该SPN一共有6盘；总库存7200PCS工单1Q1=3200pcs;工单2Q2=2800Pcs;工单3 Q3=800pcs;
将DID4的数量继续分配给工单2
假设已满足。不再进行枚举
工单3的DID分配
2. 物料选择顺序：同物料号，如果有多盘料，按照Date code进行排序，优先选择数量>工单需求数量的那一盘DID物料（DID有库存值，说明为正数；0库存不存在DID库位信息）
继续将DID6的数量分配给工单2
分盘2次在排程备注
Y
1盘够用时：备注：MO; SPN; DID22201-1200-剩余数量300
减少可排配的工单数至库存值>=工单需求总数
继续查询下一个Datecode剩余数量
SMT排程物料检测
DID6盘剩余数量够用时：备注：MO; SPN; DID22206-600-剩余数量：193 需要分盘
继续将DID5的数量分配给工单2
输出结果
普通等级工单汇总
当SPN品类>10个时，将不安排分盘分盘损耗按照0.8%来计算；
DID4+5+6 qty>工单需求Q1
共用盘状物料分配规则
检查工单的优先等级
DID6 剩余qty>Q3
工单2的DID分配
第三步工作：查询急单共用料库存的DID数量以及在制的DID及数量
DID6+DID3盘剩余数量够用时：备注：MO; SPN; DID22206-793-剩余数量：0 需要分盘DID22203-7-剩余数量：389 需要分盘
1.工单优先级：参考SAP工单优先级，并可由SCM手工添加急单；相同等级急单，再按照工单交期进行二次排序；
分盘1次在排程备注
减少的工单选择逻辑：按照急单的排序，急单理论上还可以按照交期时间点顺序进行排序，优先选择交期靠前的。
将DID3的数量继续分配给工单1
库存可用性说明：只要WMS系统里有库存、库位信息，则说明此DID可用；由于盘状物料退回需要经过点料、上架两步骤，如果不做分盘，故初步统一定成上一工单完工后4H之后可以使用。（4H可作为可变参数来设置）--已与仓库确认
将Datecode剩余数量进行两两组合计算总量
识别剩余数量是否满足需求
库存Qty*0.992>急单需求数量
1盘够用时：备注：MO; SPN; DID22204-1200-剩余数量300
DID1 qty>工单需求数量
DID4+DID5: qty>工单需求Q2
分配规则：先按照Date Code 进行排序，将第一个DID对应数量分配给第一张工单
工单1的DID分配
DID4qty>Q2
SMT 制程BOM-WMS;关联字段：PCBA PN、路由名称
第一步工作：优先等级为急单工单汇总
第二步工作：查询急单BOM表
各工单分配对应的DID
所有盘状物料的PN，需求数量 Qty1
无需分盘，在排程备注
这边进行总量检查时：由于不确定会有几盘料需要分盘，则按照一个约数来估算（即每一盘都分盘了一次），故预估总量* 0.992>需求数，保证总数足够满足工单需求数；实际可能会出现一种极端情况：就是平均每一盘料都分盘，且不止一次，实际损耗数量大于估算的损耗数量
2盘够用时：备注：MO; SPN; DID22204-1200-剩余数量0DID22205-600-剩余数量600
3盘够用时：备注：MO; SPN; DID22204-1200-剩余数量0DID22205-1200-剩余数量0DID22206-400-剩余数量800
DID1+DID2: qty>工单需求Q1
3盘够用时：备注：MO; SPN; DID22201-1200-剩余数量0DID22202-1200-剩余数量0DID22203-800-剩余数量400
DID3 剩余qty>Q3
将DID2的数量继续分配给工单1
